Définition, explications et conseils de la démarche Lean à travers plusieurs méthodes et outils

Le Lean est une méthode de gestion industrielle, se traduisant « maigre », avec pour objectif principal le progrès. Plus précisément, la démarche Lean permet de créer le maximum de valeur tout en consommant le minimum de ressources. Le processus d’amélioration continue est le principe fondamental du Lean Enterprise.

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Application et outils du Lean Enterprise

Le Lean Management repose sur un ensemble d’outils et de méthodes :

Le Lean Management est une méthode dédiée à l’analyse de l’existant et notamment de la chaîne de valeur afin de déceler les potentiels gaspillages dans le but de les réduire au maximum. La réussite de ce système repose sur la communication, l’organisation et la motivation des collaborateurs. Découvrez les outils du Lean Management :
Les outils du Lean Manufacturing pour gérer la production

Le Lean Manufacturing, appelé aussi Lean Production, est une démarche s’appliquant directement en usine. Le but est d’améliorer les flux de productions pour créer davantage de valeur en éliminant les gaspillages et en optimisant la production au juste-à-temps. Découvrez les outils du Lean Manufacturing :
L’amélioration des services et des bureaux par le Lean Office

La démarche du Lean Office a pour objectif d’améliorer les flux et processus administratifs de l’ensemble des services de l’entreprise. Le principe est de rendre l’information facilement accessible ainsi que d’améliorer les performances du personnel.
La quatrième révolution industrielle nommée l’Industrie 4.0

L’Industrie 4.0 représente les méthodes de travail et les outils des usines de demain. Ce système repose sur des ateliers de production connectés et robotisés. Cette technique basée sur l’intelligence artificielle permet de produire davantage en diminuant les coûts dus aux pertes et gaspillages.
Comment intégrer l‘ergonomie au sein de mon entreprise ?

Le bien être du personnel est primordial pour le bon fonctionnement de l’entreprise. Il est donc important de ne pas négliger l’ergonomie, d’autant plus qu’un collaborateur heureux et sans trouble-musculosquelettique est un collaborateur plus efficace et performant. Découvrez les méthodes pour mettre en place l’ergonomie au sein de votre entreprise :

Application et outils du Lean Enterprise

LEAN Management

Le Lean Management repose sur un ensemble d’outils et de méthodes :

Le Lean Management est une méthode dédiée à l’analyse de l’existant et notamment de la chaîne de valeur afin de déceler les potentiels gaspillages dans le but de les réduire au maximum. La réussite de ce système repose sur la communication, l’organisation et la motivation des collaborateurs. Découvrez les outils du Lean Management :

LEAN Manufacturing

Les outils du Lean Manufacturing pour gérer la production

Le Lean Manufacturing, appelé aussi Lean Production, est une démarche s’appliquant directement en usine. Le but est d’améliorer les flux de productions pour créer davantage de valeur en éliminant les gaspillages et en optimisant la production au juste-à-temps. Découvrez les outils du Lean Manufacturing :

LEAN Office

L’amélioration des services et des bureaux par le Lean Office

La démarche du Lean Office a pour objectif d’améliorer les flux et processus administratifs de l’ensemble des services de l’entreprise. Le principe est de rendre l’information facilement accessible ainsi que d’améliorer les performances du personnel.

Industrie 4.0

La quatrième révolution industrielle nommée l’Industrie 4.0

L’Industrie 4.0 représente les méthodes de travail et les outils des usines de demain. Ce système repose sur des ateliers de production connectés et robotisés. Cette technique basée sur l’intelligence artificielle permet de produire davantage en diminuant les coûts dus aux pertes et gaspillages.

Ergonomie

Comment intégrer l‘ergonomie au sein de mon entreprise ?

Le bien être du personnel est primordial pour le bon fonctionnement de l’entreprise. Il est donc important de ne pas négliger l’ergonomie, d’autant plus qu’un collaborateur heureux et sans trouble-musculosquelettique est un collaborateur plus efficace et performant. Découvrez les méthodes pour mettre en place l’ergonomie au sein de votre entreprise :

Les principes de la démarche Lean

La méthode de gestion de la production s’est répandue, depuis plus de 20 ans, au sein des entreprises industrielles. Pour cause, le Lean reprend la philosophie du système de production de Toyota (TPS) appelé à l’origine « production en juste-à-temps ». La démarche Lean est une méthode de gestion de la production qui repose sur la recherche de la performance par l’amélioration continue et de l’élimination des gaspillages.

Le Lean commence donc par une phase d’analyse du terrain, de la réalité, des équipes pour agir au mieux. Mais il ne suffit pas d’appliquer de simples méthodes comme le Kaizen ou encore changer la production en juste-à-temps sans renforcer la qualité. Le Lean est avant un état d’esprit. Il est donc primordial que les équipes de production et la direction travaillent ensemble pour mener à bien ce projet. La démarche Lean met en place une dynamique d’apprentissage continu, permettant le développement de l’ensemble des collaborateurs et fortifiant ainsi l’entreprise.

Au fur et à mesure du temps le Lean a été séparé en plusieurs catégories : le Lean Management, le Lean Manufacturing, le Lean Office, l’automation avec l’Industrie 4.0 et le bien être des salariés à travers l’Ergonomie. Chacune de ces démarches repose sur une philosophie, un état d’esprit similaire mais utilise des outils différents.

Aujourd'hui, il est important que tous les acteurs de l'entreprise puissent connaître les principes LEAN et les transmettre aux nouveaux collaborateurs. Pour cela, des jeux de formation peuvent être mis en place. Présentés sous forme de simulation ludique s'adressant aussi bien à l'administration qu'aux collaborateurs ou aux opérateurs, les participants sont formés sur un ou plusieurs thèmes LEAN comme la méthode 5S ou le Six Sigma par exemple. Cela permet à toute l'équipe d'avancer ensemble vers un même but et de manière plus efficace.

Vous avez un projet LEAN ?

Vous souhaitez démarrer un chantier Lean au sein de votre entreprise, mais vous ne savez pas par où commencer ? SESA SYTEMS a conçu des gammes de produits répondant aux systèmes du Lean. N’hésitez pas à contacter notre équipe commerciale afin de vous accompagner tout au long de votre projet.

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Les avantages et inconvénients de l’amélioration continue

La démarche Lean détient plusieurs méthodes d’application sur différents domaines et services. Appliquer une méthodes Lean pour seul but d’accroître vos performances industrielles et vos bénéfices n’est pas l’objectif. Accélérer les cadences sans se préoccuper de vos collaborateurs et de leur bien-être n’est pas un principe du Lean Manufacturing ni du Lean Management. Avec de tels conditions le personnel ne sera pas motivé et des arrêts de travail seront imposés à cause du rythme de travail non ergonomique. L’état d’esprit du Lean est à l’inverse, mettre le bien-être des employés en avant pour améliorer ensuite la productivité. Cela revient à changer leurs habitudes de travail pour réduire au maximum les déplacements inutiles, les pertes de matières premières, de place… C’est sur ces points que certaines usines s’écartent de l’amélioration continue.

Vous souhaitez apprendre et utiliser les outils Lean en vous amusant ?

Suivant les méthodes, certains outils Lean peuvent être compliqués à appréhender : trouver par où commencer, savoir comment l’intégrer en entreprise n'est pas toujours chose aisée. C’est pourquoi, pour simplifier son apprentissage et former vos collaborateurs rapidement et simplement, SESA SYSTEMS a développé des jeux de formations ludiques sur les différents thèmes Lean. Par petit groupe vous pouvez apprendre en vous amusant grâce à la gamme APPROACH.

Une fois la méthode assimilée, vous pouvez arrêter la formation e-learning et commencer à l’établir au sein de votre entreprise. Pour vous aider dans votre démarche d’amélioration, nous avons développé des kits de démarrage. C’est une mallette constituée de divers produits vous permettant d’initier un projet pilote en relation avec la méthode Lean étudiée précédemment. N’attendez plus pour former vos équipes en vous amusant.

Découvrez la gamme training-games

Conseils SESA SYSTEMS

SESA SYSTEMS, en tant que fabriquant de mobilier industriel, d’équipement Lean Manufacturing et de Management visuel, a développé ses produits pour répondre à l’ensemble de ces démarches Lean. Nous essayons de vous accompagner au mieux l’intégration et l’application de ces méthodes afin de vous aider à les mettre en pratique dans votre entreprise. Nous espérons que notre expertise sur le Lean Enterprise puisse vous apporter divers bénéfices. Que vous soyez une startup ou un grand groupe international, chaque problème que vous pouvez rencontrer au sein de votre activité peut être résolu (ou au moins en partie) par une ou plusieurs méthodes LEAN, appliquée étape par étape. De la gestion de stock à la satisfaction client en passant par les délais de production, chaque aspect de votre activité peut être amélioré.

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