KANBAN, een pijler van Lean Manufacturing, is meer dan alleen een visueel taakbeheersysteem. Het staat symbool voor operationele efficiëntie en processtroming binnen bedrijven. Een goede integratie van LEANFLASH batchboxen en batchstarters in het KANBAN-systeem is een sleutelstrategie om werkstromen verder te optimaliseren en verspilling te minimaliseren.

Wat is KANBAN?

Het KANBAN-systeem vindt zijn oorsprong in de "just-in-time" filosofie van het Toyota Production System. Het maakt gebruik van visuele kaarten om productiebehoeften aan te geven. Deze kaarten fungeren als signalen om de werkstroom te reguleren, voorraadaantallen te optimaliseren en levertijden te verkorten. De kern van KANBAN ligt in het vermogen om de productie te synchroniseren met de werkelijke vraag, waardoor overproductie en knelpunten worden vermeden. Efficiënt produceren op deze manier helpt verspilling door overproductie te voorkomen en voorkomt vertragingen die ontstaan door een vraag die groter is dan de productiecapaciteit. Het elimineren van deze MUDA’s is een van de doelstellingen van Lean Manufacturing.

LEANFLASH batchboxen en batchstarters, waar hebben we het over?

LEANFLASH batchboxen, essentiële onderdelen van het KANBAN-systeem, beheersen de hoeveelheid werk in uitvoering. Ze markeren visueel de acceptabele grenzen voor elke stap van het proces, waardoor overbelasting van werk wordt voorkomen. Door de productielimieten te stellen op wat nodig is, dragen ze bij aan het verminderen van overtollige voorraden, wat de algehele efficiëntie van het systeem verbetert. LEANFLASH batchstarters fungeren als triggers binnen het KANBAN-systeem. Ze initiëren de productie of het verplaatsen van een batch werk naar de volgende fase wanneer de batchboxen een kritisch niveau bereiken. Deze aanpak optimaliseert de productiestromen door onnodige stilstand te voorkomen, terwijl een evenwicht tussen vraag en productiecapaciteit behouden blijft.

Hoe de KANBAN-tools van LEANFLASH, zoals batchboxen en batchstarters, in een bedrijf integreren?

Een succesvolle integratie van batchboxen en batchstarters in het KANBAN-systeem vereist een aanpak die is aangepast aan het type bedrijf. De toepassingen en behoeften variëren afhankelijk van de aard van het bedrijf en zijn operationele processen.

In productie-industrieën kan het gebruik van batchboxen en batchstarters zich richten op het beheer van productielijnen. Batchboxen kunnen worden gebruikt om voorraden van onderdelen of halfafgewerkte producten in elke fase van de productieketen te beheersen. Batchstarters kunnen dan de productie of het transport van nieuwe batches activeren zodra de kritische niveaus zijn bereikt, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de productie wordt geoptimaliseerd.

Voor dienstverlenende bedrijven is de integratie van batchboxen en batchstarters iets anders en kan het worden vertaald naar projectbeheer. Batchboxen kunnen de verschillende fasen van een project vertegenwoordigen, en batchstarters kunnen aangeven wanneer extra middelen moeten worden ingezet of wanneer naar de volgende fase kan worden overgeschakeld zodra een stap is voltooid. Dit zorgt voor een soepele voortgang van het project zonder onnodige vertragingen. Het is echter belangrijk op te merken dat deze integratie vaak geautomatiseerd is via KANBAN-beheertools, maar het doel blijft hetzelfde.

In logistieke of distributiebedrijven kan het gebruik van batchboxen en batchstarters zich richten op voorraad- en orderbeheer. Batchboxen kunnen de hoeveelheden producten afbakenen die op elke locatie moeten worden opgeslagen, terwijl batchstarters het bijvullen kunnen signaleren zodra de voorraden een bepaald niveau bereiken, wat zorgt voor een constante beschikbaarheid van producten zonder overmatige opslag.

Wat moeten we onthouden?

Ongeacht de industrie is een grondige evaluatie van de specifieke behoeften van het bedrijf essentieel voor de ontwikkeling van het KANBAN-systeem. De harmonieuze combinatie van batchboxen en batchstarters met het KANBAN-systeem is een belangrijke stap richting de continue verbetering van operationele processen. Deze tools bieden immers een grotere zichtbaarheid, nauwkeurigere voorraadbeheer en een aanzienlijke vermindering van wachttijden. In de praktijk vertaalt dit zich naar beter beheer van productie, voorraden of tijd, wat resulteert in financiële voordelen en een aanzienlijke verbetering van klanttevredenheid. Door deze praktijken toe te passen, kunnen bedrijven hun efficiëntie verhogen en tegelijkertijd een hoog niveau van kwaliteit en reactievermogen op de marktvraag handhaven. Om uw Kanban-project goed te starten, kunt u kiezen voor de KANBAN-trainingsgame, die personeel opleidt en bewust maakt van de uitdagingen en principes van deze methode. Daarnaast kunt u contact opnemen met onze accountmanagers die u zullen adviseren over de implementatie van dit systeem binnen uw bedrijf.

SESA SYSTEMS