El método de gestión de la producción se ha extendido, durante más de 20 años, dentro de las empresas industriales. Lean se basa en la filosofía del sistema de producción de Toyota (TPS), originalmente llamado "producción justo a tiempo". El enfoque Lean es un método de gestión de la producción basado en la búsqueda del rendimiento a través de la mejora continua y la eliminación de desperdicios.

Lean, por lo tanto, comienza con una fase de análisis del campo, de la realidad, de los equipos para actuar de la mejor manera. Pero no basta con aplicar métodos sencillos como el Kaizen o cambiar la producción a justo a tiempo sin mejorar la calidad. Lean es una actitud mental. Por lo tanto, es esencial que los equipos de producción y la dirección trabajen juntos para completar este proyecto. El enfoque Lean establece una dinámica de aprendizaje continuo, permitiendo el desarrollo de todos los empleados y fortaleciendo así la empresa.

Con el tiempo, Lean se ha separado en varias categorías: Lean Management, Lean Manufacturing, Lean Office, la automatización con Industria 4.0 y el bienestar de los empleados a través de la Ergonomía. Cada uno de estos enfoques se basa en una filosofía similar, un estado mental similar, pero utiliza herramientas diferentes.

Hoy en día, es importante que todos los miembros de la empresa conozcan los principios LEAN y los transmitan a los nuevos empleados. Para conseguirlo, se pueden crear juegos de formación. Presentados en forma de simulación lúdica dirigida tanto a la dirección como a los empleados y operarios, los participantes reciben formación sobre uno o varios temas LEAN, como los métodos 5S o Six Sigma. Esto permite a todo el equipo trabajar conjuntamente hacia un mismo objetivo de forma más eficaz.

El enfoque Lean tiene varios métodos de aplicación en diferentes dominios y servicios. La aplicación de un método Lean con el único propósito de aumentar su rendimiento industrial y sus beneficios no es el objetivo. Acelerar el ritmo sin preocuparse por sus empleados y su bienestar no es un principio de Lean Manufacturing o Lean Management. En tales condiciones, el personal no estará motivado y se impondrán paros laborales debido al ritmo de trabajo no ergonómico. La mentalidad de Lean es la opuesta, poniendo primero el bienestar de los empleados y luego mejorando la productividad. Esto significa cambiar sus hábitos de trabajo para reducir los viajes innecesarios, el desperdicio de materias primas, el espacio, etc. Es en estos puntos en los que algunas fábricas se desvían de la mejora continua.

SESA SYSTEMS, como fabricante de mobiliario industrial, equipos de Lean Manufacturing y Gestión Visual, ha desarrollado sus productos para cumplir con todos estos requisitos Lean. Intentamos apoyarle en la integración y aplicación de estos métodos para ayudarle a ponerlos en práctica en su empresa. Esperamos que nuestra experiencia en Lean Enterprise pueda brindarle varios beneficios. Tanto si se trata de una startup como de un gran grupo internacional, cualquier problema que pueda encontrar en su negocio puede resolverse (al menos parcialmente) mediante uno o más métodos LEAN, aplicados paso a paso. Desde la gestión de inventario hasta la satisfacción del cliente y los plazos de producción, cada aspecto de su negocio puede mejorarse.

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