Lean Management
Gane eficacia con las herramientas de gestión Lean
Lean Management es un método de gestión de la producción que mejora eficazmente el rendimiento de su empresa
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¿Qué es el LEAN MANAGEMENT?
Históricamente, nacido en Japón en la industria del automóvil, más concretamente dentro del sistema de producción Toyota en los años 70, el Lean management es un método de gestión de la producción que tiene como principio mejorar eficazmente la calidad y la rentabilidad de su empresa: productividad, control de costes, plazos de entrega, desarrollo de todos los empleados.
La definición de "Lean" ser "magro" o "sin grasa" se centra en la reducción de las fuentes de despilfarro, con el fin de ganar en rendimiento. Se trata de un requisito previo para identificar las oportunidades de mejora de los procesos de producción en la empresa. El objetivo principal no debe ser centrarse en reducir los costes financieros, sino desarrollar un enfoque desde el terreno lo más cercano posible a los empleados y colaboradores de la empresa.
El Lean es un método que se utiliza principalmente en la industria (en particular en la automoción), pero que puede adaptarse a cualquier sector y tamaño de empresa. El Lean es un método que se utiliza principalmente en la industria (sobre todo en la del automóvil), pero que puede adaptarse a cualquier sector y tamaño de empresa. Lean afecta a todos los niveles de la empresa y requiere la cooperación de todos los departamentos.
¿Cuáles son los principios de la gestión Lean en las empresas?
El principio de esta técnica de gestión es la búsqueda del rendimiento satisfaciendo al cliente.
En las empresas, el modelo LEAN pretende eliminar los 3 principales enemigos de la organización del trabajo:
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MUDA
Desperdicios que no añaden valor al producto (lo que acaba en la basura, averías, viajes innecesarios, pérdidas de tiempo, cosas que se añaden al producto, pero que el cliente no quiere, etc.).
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MURI
Exceso, sobrecarga de trabajo provocada por procesos inadecuados (personal, cuando la carga de trabajo no se adapta al número de trabajadores; instalaciones, cuando la carga es superior a lo que una instalación puede hacer (su capacidad); existencias, cuando las piezas o los productos no "giran".
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MURA
Variabilidad o irregularidad (máquinas que no siempre tardan lo mismo en hacer lo mismo y cuya calidad varía; operarios que no todos y no siempre hacen el mismo trabajo cuando se les asigna el mismo puesto; proveedores que no siempre entregan las mismas cantidades de materia prima).
El Lean Management aborda especialmente siete fuentes de MUDA en una empresa: la sobreproducción, los retrasos, las esperas, los stocks innecesarios, las actividades de manipulación y transporte, los tratamientos superfluos, los movimientos innecesarios (productivos o administrativos), a los que hay que añadir un octavo despilfarro, que es la no utilización de los recursos intelectuales del personal. Para implantar eficazmente el Lean Management y, por tanto, el cambio en la empresa, tiene a su disposición toda una serie de herramientas y métodos modélicos:
KANBAN
DIMENSIONAR Y CONTROLAR LAS EXISTENCIAS EN FUNCIÓN DEL CONSUMO REAL Y PREVISTO
Objetivos: conseguir una organización Just-in-Time o "5 ceros". Los cinco ceros corresponden a "cero fallos", "cero retrasos", "cero papel", "cero existencias" y "cero defectos".
KAIZEN
PEQUEÑOS PASOS PARA GRANDES PROGRESOS
Enfoque basado en pequeñas mejoras constantes, día tras día. Es un método gradual y suave. KAIZEN fomenta una forma de pensar orientada a los procesos. Si los resultados no son conformes, está claro que el proceso no es conforme y la dirección invertirá en identificar y corregir los problemas del proceso.
PDCA
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS: PLANIFICAR, HACER, COMPROBAR, ACTUAR
Simbolizado por una rueda llamada "La Rueda de Deming" en referencia a William Edwards Deming. Como un círculo virtuoso, la rueda de Deming es un proceso con ciclos y una secuencia entre cada paso. Su finalidad es mejorar los procesos dentro de una empresa, un departamento, un equipo, etc.
5S
ORDEN Y DISCIPLINA
Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke es una práctica que consiste en optimizar las condiciones y el entorno de trabajo, el tiempo de trabajo garantizando que este entorno permanezca ordenado, limpio, seguro, estableciendo el rigor.
SIX SIGMA
CINTURÓN NEGRO EN ESTADÍSTICA
Objetivo: mejorar la eficacia de los procesos de la empresa mediante el análisis de las necesidades de los clientes (a través de encuestas y cuestionarios de satisfacción) y las estadísticas de ventas y producción.
¿Por qué hacer Lean Management?
Lean sitúa al cliente y al empleado en el centro de la empresa. Se trata de un verdadero proyecto de empresa destinado a mejorar el rendimiento mejorando al mismo tiempo las condiciones de trabajo de los empleados. Para lograr el cambio, Lean moviliza a los actores de la empresa sobre el terreno, incluidos y especialmente los directivos.
Este tipo de gestión tiene ventajas, pero también inconvenientes
El método de gestión Lean se basa principalmente en la mejora continua de los flujos de trabajo en la empresa:
- Reducir los residuos de todo tipo que cuestan innecesariamente y entorpecen los procesos,
- Gestionar más eficazmente los costes de fabricación y comercialización,
- Aumentar el nivel de just-in-time racionalizando los flujos de producción en función de las expectativas de los clientes,
- Optimizar la comunicación y la formación de los empleados de la empresa,
- Motivar a los empleados consultándoles e implicándoles en los cambios,
- Promover la autonomía y la responsabilidad de los empleados utilizando el método ágil,
- Tranquilizar a los clientes y otras partes interesadas.
Despite the attractive prospects of increasing the company's productivity, we must not forget that Lean Management is thought of in the long term and impacts all the actors of the company.
In addition, it is important not to neglect the health of employees in favor of increasing at the risk that they feel tired, stressed or have a drop in morale. It is essential that everyone can, without constraint, find their place and their role in the long term. In addition, an employee doing useful and impactful work within the company, rather than on worthless busy work, has a better sense of purpose.
Industria 4.0 para facilitar su gestión Lean
En la era digital, las nuevas tecnologías son un activo para la organización de la empresa. Aportan una mejora del servicio, de la herramienta, del trabajo para todos los actores de la empresa. SESA SYSTEMS tiene un interés considerable en los productos innovadores. Para ello, SESA SYSTEMS le acompaña en su transformación digital y desarrolla una línea de productos innovadores para integrar la fábrica del futuro. Facilite sus reuniones o juntas de producción con grandes pizarras interactivas para acceder rápidamente a los datos de la empresa y tomar decisiones rápidas, compartidas y más eficientes.
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