Bereik nul fouten met Poka Yoke
Bereik nul fouten met Poka Yoke
Poka Yoke maakt deel uit van het concept van nul fouten die we aan Toyotisme te danken hebben. Shigeo Shingo gebruikte het voor het eerst in de jaren zestig. Het dient dan als aanvulling op de Just-in-Time (JIT)-methode, die louter statistisch maar moeilijk toepasbaar is. Poka Yoke richt zich op menselijke fouten, mislukkingen in productieprocessen en de preventie ervan.
DOWNLOAD DE LEAN ENTERPRISE-CATALOGUS
Voorkom dat risico's ontstaan met Poka Yoke
Zes Sigma (Six Sigma) is een methode die gericht is op het produceren van een product zonder gebreken en dit lijkt vaak moeilijk te bereiken. Maar de “foutbestendige” voorspelling van Poka Yoke (of “foutpreventie”) maakt het nu mogelijk dit anders te zien. Dit nieuwe productiemiddel is een echte vector van Lean Management en dit kan tot drastische vermindering van de kwaliteitskosten leiden. Deze zijn er inderdaad niet meer, wat bijdraagt aan de optimalisering van de productiemiddelen.
Poka Yoke en hoe het werkt
De term betekent het anticiperen op potentiële fouten tijdens een productieproces. Concreet dient deze methode als instrument voor foutpreventie of als middel om deze zeer snel uit te bannen.
Poka Yoke dekt zowel computersystemen als complexere machines. Het doel is altijd om alle menselijke fouten te voorkomen.
De vijf stappen van Poka Yoke :
- Identificatie : het is een kwestie van het herkennen van de potentiële foutvectoren in een proces.
- Analyse : deze stap is bedoeld om een verklaring te vinden over het falen van een proces.
- Definitie : er moet een oplossing worden gevonden voor het definiëren van een methode die moet worden toegepast om de aangetroffen storing te verhelpen.
- Experimenteren : deze stap is essentieel en bevestigt de geldigheid van de gevonden oplossing.
- Training/preventie : door training van medewerkers kan herhaling van een fout of defect in de toekomst worden voorkomen.
Verschillende soorten Poka Yoke in de industrie:
-
1 : Waarschuwing
Als een operator niet alle noodzakelijke handelingen uitvoert, wordt deze onmiddellijk op de hoogte gesteld.
-
2 : Sequentieel
Als operators een verplichte regel niet naleven, worden ze op de hoogte gesteld van de tekortkoming en wordt het proces onderbroken in afwachting van een oplossing.
-
3 : Contactpersoon
De fout wordt gedetecteerd zodra het product fysiek in contact komt met een gereedschap waarmee de fysieke kenmerken (gewicht, vorm, enz.) kunnen worden bepaald.
De voordelen en risico's van Poka Yoke
Poka Yoke kan aanzienlijke voordelen opleveren. Vooral daar waar Lean Manufacturing wordt toegepast en als managementhulpmiddel.
Poka Yoke maakt het mogelijk alle stappen in een productieproces snel en automatisch te analyseren en ze zo nodig snel te verwerken. Het wordt ook mogelijk om een volgorde van prioriteit te bepalen bij het behandelen van eventuele storingen. Deze organisatie, vooral waardevol in de logistiek, maakt het mogelijk om alle activiteiten vloeiend te laten verlopen en veilig te stellen. En ten slotte kan het bedrijf een aanzienlijke financiële winst maken, als gevolg van de besparingen die zijn bereikt als gevolg van minder kwaliteitscontroles.
Maar we moeten ook verschillende dingen in gedachten houden. Management volgens de Poka Yoke-methode moet ook goed zijn voor de operators. Het gaat hier immers om menselijke fouten. Bovendien verliest het Poka Yoke volledig zijn doel als de vier stappen niet nauwkeurig worden toegepast.
Voorbeelden van Poka Yoke
Toepassingen zijn talrijk en zijn te vinden in veel verschillende industrieën/producten:
- Voertuigen met een versnellingsbak, die zichzelf in bepaalde situaties kunnen blokkeren.
- Stopcontacten, vaak met een veiligheidsvoorziening.
- In de industriële omgeving, om de veiligheid te garanderen.
Voorbeeld: auto bij stilstand.
Voorbeeld: aanwezigheid van dopjes, dubbele isolatie.
Voorbeeld: banden in de buurt van gevaarlijke machines die ervoor zorgen dat ze stoppen als u erop stapt.
DOWNLOAD DE LEAN ENTERPRISE-CATALOGUS
Optimaliseer uw processen en verbeter uw prestaties !
Vind al onze hulpmiddelen, methoden, technieken en producten gewijd aan LEAN-methoden, die u helpen bij het verbeteren van het beheer van stromen, ergonomie, kwaliteit van leven op het werk, productiviteit en kwaliteit. Ontdek alle concrete toepassingen, hulpmiddelen te implementeren en ons advies over onze expertisegebieden.
Meer informatie nodig ?
Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u meer informatie of ondersteuning op maat wenst.
Onze experts staan tot uw beschikking.
