Wat is LEAN MANAGEMENT ?

Oorspronkelijk is Lean Management ontstaan in de Japanse auto-industrie, in het bijzonder binnen het productiesysteem van Toyota in de jaren zeventig. Het is een productiebeheermethode met als principe de kwaliteit en winstgevendheid van uw bedrijf effectief te verbeteren: productiviteit, kostenbeheersing, levertijd, ontwikkeling van alle medewerkers. De definitie van 'Lean' of 'mager' is gebaseerd op de reductie van bronnen van verspilling om de prestaties te verbeteren. Dit is een voorwaarde voor het identificeren van mogelijkheden om productieprocessen in het bedrijf te verbeteren. Het belangrijkste doel is niet financiële kostenvermindering, maar een aanpak te ontwikkelen die zo dicht mogelijk bij de praktische uitvoering van de werknemers en medewerkers van het bedrijf ligt. De Lean is voornamelijk een methode die in de industrie wordt gebruikt (vooral in de automobielindustrie), maar is desondanks overal aanpasbaar, ongeacht de sector en de omvang van het bedrijf. De Lean is voornamelijk een methode die in de industrie wordt gebruikt (vooral in de automobielindustrie), maar is desondanks overal aanpasbaar, ongeacht de sector en de omvang van het bedrijf. Het Lean Management heeft invloed op alle niveaus van het bedrijf en vereist samenwerking van alle afdelingen.

Wat zijn de principes van Lean Management in het bedrijf?

Het principe van deze managementtechniek is het zoeken naar prestaties terwijl men aan klanttevredenheid werkt.

In het bedrijfsleven heeft het Lean-model tot doel de drie belangrijkste vijanden van de werkorganisatie te elimineren:

• MUDA

  Verspilling die geen waarde toevoegt aan het product (wat in het afval terechtkomt, storingen, onnodig reizen, tijdverspilling, dingen die aan het product worden toegevoegd, maar die de klant niet wil, enz.).

• MURI

  De overdaad, de overlast van het werk veroorzaakt door ontoereikende processen (personeel, wanneer de werklast niet is aangepast aan het aantal medewerkers; de installaties, wanneer de belasting groter is dan wat een installatie kan (capaciteit); voorraad, wanneer onderdelen of producten niet 'circuleren'.

• MURA

  Onbestendigheid of onregelmatigheden (machines die niet altijd dezelfde tijd in beslag nemen om hetzelfde te doen en waarvan de kwaliteit varieert; operators die niet allemaal en niet altijd hetzelfde werk verrichten wanneer ze op dezelfde positie worden geplaatst; leveranciers die niet altijd dezelfde hoeveelheden grondstoffen leveren).

KANBAN

OMVANG EN CONTROLE VAN DE VOORRAAD OP BASIS VAN HET WERKELIJKE EN GEWENSTE VERBRUIK

Doelstellingen: zorg voor een organisatie “Just in Time” en of “5 nullen”. De vijf nullen zijn “nul uitval”, “nul vertraging”, “nul papier”, “nul voorraad” en “nul fouten”.

KAIZEN

KLEINE STAPPEN VOOR EEN GROTE VOORUITGANG

De Kaizen-methode is gebaseerd op dagelijkse kleine, constante verbeteringen. Het is een geleidelijke en zachte methode. KAIZEN moedigt een procesgerichte manier van denken aan. Als bijvoorbeeld blijkt dat de resultaten niet conform zijn, dan is het proces niet conform en zal het management proberen om de problemen van het proces te identificeren en te corrigeren.

PDCA

PROBLEMEN OPLOSSEN: PLAN DO CHECK ACT

Gesymboliseerd door een wiel genaamd "Deming-wiel" dat verwijst naar William Edwards Deming. Het Deming-wiel is, zoals een positieve spiraal, een proces dat bestaat uit cyclische stappen die elkaar opvolgen. Het doel is het verbeteren van processen binnen een bedrijf, een afdeling, een team, enz.

5S

ORDE EN DISCIPLINE

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke is een praktijk voor het optimaliseren van arbeidsomstandigheden, -omgeving en -tijd door ervoor te zorgen dat deze omgeving goed georganiseerd is, schoon blijft, beveiligd is en waardoor nauwkeurig werken mogelijk is.

SIX SIGMA

ZWARTE RIEM IN STATISTIEKEN

Doelstelling: de efficiëntie van bedrijfsprocessen te verbeteren door de analyse van de behoeften van klanten (enquêtes en vragenlijsten over klantentevredenheid) en verkoop- en productiestatistieken.

Waarom Lean Management ?

De Lean-methode plaatst de klant en de medewerker in het hart van het bedrijf. Het is een echt bedrijfsproject dat erop gericht is de prestaties te verbeteren en tegelijkertijd de arbeidsomstandigheden van medewerkers te bevorderen. Om de veranderingen door te voeren, betrekt Lean de spelers in het bedrijf in de praktijk, inclusief en vooral de managers.

Dit soort management heeft voordelen, maar ook nadelen

De Lean Management-methode is voornamelijk gebaseerd op continue verbetering van de werkstromen in de onderneming :

• Verminderen van verspilling van welke aard dan ook die onnodig duur is en processen belemmert
• Effectiever beheren van de productie- en marketingkosten
• Verhogen van het “Just in Time”-niveau door werkstromen aan te passen aan de verwachtingen van de klant
• Optimaliseren van de communicatie en training van medewerkers in het bedrijf
• Motiveren van de medewerkers door hen te raadplegen en te betrekken bij veranderingen,
• Bevorderen van de autonomie en verantwoordelijkheid van medewerkers met behulp van de flexibele methode
• Geruststellen van klanten en andere belanghebbenden.

Ondanks de verleidelijke vooruitzichten voor het verhogen van de productiviteit van het bedrijf mogen we niet vergeten dat Lean Management ook denkt aan de lange termijn en alle spelers in het bedrijf betrekt.

Bovendien is het belangrijk om de gezondheid van medewerkers niet te verwaarlozen ten gunste van de groei, omdat het risico bestaat dat ze zich moe voelen, gestrest zijn of zelfs een laag moreel hebben. Het is van essentieel belang dat iedereen zonder beperkingen de eigen plaats en rol over langere periode kan vinden. Bovendien heeft een medewerker die waardevol en zinvol werk binnen het bedrijf verricht, in plaats van werk zonder waarde, een beter gevoel voor het te bereiken doel.

---

Industrie 4.0 om uw Lean Management te vereenvoudigen

In het digitale tijdperk zijn nieuwe technologieën een aanwinst voor de organisatie van het bedrijf. Ze zorgen voor een verbetering van de service, de hulpmiddelen en het werk voor alle belanghebbenden in het bedrijf. SESA SYSTEMS heeft een aanzienlijk belang bij innovatieve producten. Om dit te doen, helpt SESA SYSTEMS u bij uw digitale transformatie en het ontwikkelen van een lijn met innovatieve producten om de fabriek van de toekomst te integreren. Ondersteun uw productiebesprekingen en vergaderingen met grote interactieve borden om snel toegang te krijgen tot bedrijfsgegevens, zodat u de beslissingen in een mum van tijd en efficiënter kunt nemen om ze samen te delen.

---