Definitie, omschrijving en tips voor Lean Manufacturing met diverse methodes en tools
Lean Manufacturing (“afgeslankte productie”) is een methode voor industrieel beheer. Met deze methode kan maximale meerwaarde worden gegenereerd met een minimale hoeveelheid middelen. Lean Manufacturing is gebaseerd op een principe van constante verbetering.
Lean Management is gebaseerd op diverse tools en methodes:
Lean Management is een methode voor het analyseren van de bestaande situatie en van de waardeketen om mogelijke verspilling weg te werken. Het succes van het systeem ligt in de communicatie met, de organisatie van en de motivering van de werknemers. Ontdek de tools van Lean Management:
Tools van Lean Manufacturing voor het beheren van de productie
Lean Manufacturing, ook genaamd “Lean Production”, is een specifieke werkwijze voor fabrieken. Het doel is om de productiestromen te verbeteren en meerwaarde te produceren door verspilling weg te werken en Just In Time-productie te optimaliseren. Ontdek de tools van Lean Manufacturing:
Verbetering van afdelingen en kantoren door Lean Office
De Lean Office-methodiek heeft als doel de administratieve stromen en processen van alle afdelingen van een onderneming te verbeteren. Het principe is om informatie vlot toegankelijk te maken en de performance van het personeel te verbeteren.
Industrie 4.0, de vierde industriële revolutie
Industrie 4.0 vertegenwoordigt de werkmethodes en tools van de fabrieken van de toekomst. De methodiek is gebaseerd op verbonden en gerobotiseerde werkvloeren. Dankzij artificiële intelligentie kan de productie worden verhoogd en de kosten als gevolg van verlies en verspilling worden gereduceerd.
Hoe ergonomie invoeren in mijn onderneming?
Het welzijn van het personeel is van cruciaal belang voor de goede werking van een onderneming. Daarom is het belangrijk om de ergonomie niet te verwaarlozen, want een gelukkige werknemer zonder musculoskeletale aandoeningen werkt efficiënter en beter. Ontdek de methodes om ook uw onderneming ergonomisch te maken:
Lean Management is gebaseerd op diverse tools en methodes:
Lean Management is een methode voor het analyseren van de bestaande situatie en van de waardeketen om mogelijke verspilling weg te werken. Het succes van het systeem ligt in de communicatie met, de organisatie van en de motivering van de werknemers. Ontdek de tools van Lean Management:
Tools van Lean Manufacturing voor het beheren van de productie
Lean Manufacturing, ook genaamd “Lean Production”, is een specifieke werkwijze voor fabrieken. Het doel is om de productiestromen te verbeteren en meerwaarde te produceren door verspilling weg te werken en Just In Time-productie te optimaliseren. Ontdek de tools van Lean Manufacturing:
Verbetering van afdelingen en kantoren door Lean Office
De Lean Office-methodiek heeft als doel de administratieve stromen en processen van alle afdelingen van een onderneming te verbeteren. Het principe is om informatie vlot toegankelijk te maken en de performance van het personeel te verbeteren.
Industrie 4.0, de vierde industriële revolutie
Industrie 4.0 vertegenwoordigt de werkmethodes en tools van de fabrieken van de toekomst. De methodiek is gebaseerd op verbonden en gerobotiseerde werkvloeren. Dankzij artificiële intelligentie kan de productie worden verhoogd en de kosten als gevolg van verlies en verspilling worden gereduceerd.
Hoe ergonomie invoeren in mijn onderneming?
Het welzijn van het personeel is van cruciaal belang voor de goede werking van een onderneming. Daarom is het belangrijk om de ergonomie niet te verwaarlozen, want een gelukkige werknemer zonder musculoskeletale aandoeningen werkt efficiënter en beter. Ontdek de methodes om ook uw onderneming ergonomisch te maken:
De principes van Lean Manufacturing
Lean Manufacturing is een methode voor het beheren van productieprocessen dat de laatste 20 jaar in opmars is. Het is gebaseerd op de filosofie achter het productiesysteem van Toyota, genaamd “Just In Time”. Lean Manufacturing streeft naar performance op basis van constante verbetering en het wegwerken van verspilling.
Het begint met een analyse van de werkvloer, de werkelijke situatie en de teams. Maar het is niet voldoende om simpele methodes zoals Kaizen in te voeren of om een Just In time-productie in te voeren zonder de kwaliteit te verbeteren. Lean Manufacturing is vooral een houding. Daarom is het van cruciaal belang dat het productieteam en het management samenwerken om het project in goede banen te leiden. Lean Manufacturing zorgt voor een dynamiek van continu leren zodat alle werknemers zich kunnen ontwikkelen en de onderneming kunnen versterken.
Door de jaren heen is de Lean-methode opgesplitst in meerdere categorieën: Lean Management, Lean Manufacturing en Lean Office, Industrie 4.0 voor automatisering en Ergonomie voor het welzijn van werknemers. Elk van deze methodes is gebaseerd op dezelfde filosofie maar de tools verschillen.
Vandaag is het belangrijk dat iedereen in het bedrijf vertrouwd is met de LEAN-principes en ze doorgeeft aan nieuwe werknemers. Om dit te bereiken kunnen trainingsspellen worden opgezet. In de vorm van een leuke simulatie, gericht op zowel management, medewerkers als operators, worden deelnemers getraind in één of meerdere LEAN-thema's, zoals de 5S- of Six Sigma-methoden. Hierdoor kan het hele team efficiënter samenwerken aan hetzelfde doel.
Hebt u een LEAN-project?
Wil u een Lean-werkvloer in uw onderneming opstarten maar weet u niet hoe? SESA SYSTEMS heeft een gamma producten ontworpen voor het invoeren van Lean-methodes. Neem contact met ons op voor begeleiding bij uw project.
Voor- en nadelen van constante verbetering
Het Lean-principe omvat meerdere methodes voor verschillende sectoren en diensten. Het doel is niet om het Lean-principe uitsluitend toe te passen om uw industriële performance en uw winst te verhogen. Het werkritme verhogen zonder zich zorgen te maken over de werknemers en hun welzijn, past niet in het principe van Lean Manufacturing of Lean Management. In dergelijke omstandigheden zal het personeel namelijk niet gemotiveerd zijn en zullen er werkonderbrekingen optreden als gevolg van het niet-ergonomische werkritme. Het Lean-principe pakt het andersom aan: het zet het welzijn van de werknemers centraal om zo de productiviteit te verhogen. Zo worden bijvoorbeeld hun werkgewoontes aangepast om onnodige bewegingen, het verlies van grondstoffen en ruimte enzovoort te voorkomen. Het is op die punten dat sommige fabrieken zich niet constant verbeteren.
SESA SYSTEMS Advies
SESA SYSTEMS, fabrikant van industrieel meubilair, Lean Manufacturing-apparatuur en Visual Management, heeft producten ontwikkeld die aansluiten op al deze Lean-benaderingen. Wij streven ernaar u zo goed mogelijk te ondersteunen bij het integreren en toepassen van deze methoden, zodat u ze in de praktijk kunt brengen binnen uw bedrijf. We hopen dat onze expertise in Lean Enterprise u diverse voordelen oplevert. Of u nu een startup bent of een grote internationale groep, elk probleem dat u in uw bedrijf tegenkomt, kan (of in ieder geval gedeeltelijk) worden opgelost met een of meer LEAN-methoden, die stapsgewijs worden toegepast. Van voorraadbeheer tot klanttevredenheid en productiedoorlooptijden, elk aspect van uw bedrijf kan worden verbeterd.
Lees meer LEAN tips op onze blog!
