Poka Yoke - Napaka preprečitelj

Kako doseči nič napak s Poka-Yoke
Poka-Yoke je del koncepta nič napak, ki ga dolgujemo Toyotizmu. Japonec Shigeo Shingo ga je prvič uporabil v 60. letih. Uporabil ga je za dopolnitev metode Samo pravočasno (JAT), ki je bila zgolj statistična, vendar težko uporabna. Poka-Yoke se osredotoča na človeške napake, napake v proizvodnih procesih in njihovo preprečevanje.
POVEŽITE KATALOG LEAN PODJETJA

Preprečevanje tveganja s Poka-Yoke
Metoda 6 Sigm, ki si prizadeva za proizvodnjo brez napak, se pogosto zdi težko dosegljiva. Vendar pa Poka-Yoke (ali »detromp«) omogoča, da razmislimo o nasprotnem scenariju. Kot pravi pripomoček za Lean Management, ta nov proizvodni pripomoček omogoča drastično znižanje stroškov kakovosti. Stroški kakovosti so namreč odsotni, kar prispeva k optimizaciji proizvodnih sredstev.

Poka-Yoke in njegovo delovanje
Besedna zveza pomeni predvidevanje morebitnih napak med proizvodnim procesom. Konkretno ta metoda služi bodisi kot orodje za preprečevanje napak, bodisi kot sredstvo za zelo hitro odpravo teh napak.
Poka-Yoke se uporablja tako za računalniške sisteme kot za bolj kompleksne stroje, ki lahko vrnejo kodo napake. Cilj je vedno preprečiti, da bi se zgodila kakršnakoli človeška napaka.
5 korakov Poka Yoke:
- Identifikacija: gre za prepoznavanje potencialnih virov napak v procesu ali operaciji.
- Analiza: ta korak je namenjen iskanju razlage za okvaro procesa.
- Opredelitev: treba je poiskati rešitev, da določimo metodo, ki jo bomo uporabili za odpravo ugotovljene napake.
- Eksperimentiranje: ta korak je ključnega pomena, saj omogoča potrditev veljavnosti najdene rešitve.
- Usposabljanje/Preprečevanje: usposabljanje sodelavcev omogoča preprečevanje ponovitve napake ali okvare v prihodnosti.

Več vrst Poka Yoke v industriji:
-
1 : Opozorilo
Če operater ne izvede vseh potrebnih manipulacij, ga takoj obvestimo.
-
2 : Sekvenčno
Če operaterji ne upoštevajo omejitev, jih opozorimo na napako in proces se ustavi, dokler se ne izvede popravek.
-
3 : Kontakt
Napaka se zazna takoj, ko izdelek stopi v fizični stik s orodjem, ki omogoča določanje njegovih fizičnih lastnosti (teža, oblika ...).
Prednosti in tveganja Poka-Yoke
Prednosti, ki jih Poka-Yoke prinaša, so precej pomembne, zlasti v svetu Lean Manufacturinga in kot orodje za upravljanje.
Ta pristop omogoča hitro in avtomatizirano analizo vseh korakov proizvodnega procesa, da se jih obravnava hitro, če je potrebno. Prav tako postane mogoče določiti prednostno obravnavo zaradi morebitnih napak. Ta organizacija, ki je še posebej dragocena v logistiki, omogoča poenostavitev in zagotavljanje varnosti celotne dejavnosti. In na koncu podjetje lahko doseže pomemben finančni dobiček, odvisno od prihrankov, saj so stroški kakovosti bistveno nižji zaradi manjše potrebe po kontrolah kakovosti.
Vendar pa je treba tudi upoštevati nekaj stvari. Poka-Yoke način vodenja mora biti prijazen do operaterjev, saj je človeška napaka osrednja skrb. Poleg tega, če teh 4 korakov ni natančno upoštevanih v pravilnem vrstnem redu, Poka-Yoke izgubi vse svoje prednosti.
Primeri Poka-Yoke
Uporabe so številne in jih je mogoče prilagoditi različnim sektorjem/izdelkom:
- Vozila z menjalnikom, ki se lahko v določenih situacijah samodejno zaklenejo.
- Električne vtičnice, ki pogosto vsebujejo varnostni mehanizem.
- V industrijskem okolju, da se zagotovi varnost.
Primer: avto, ki je v mirovanju.
Primer: obstoj zaščitnih pokrovčkov za vtičnice, dvojna izolacija.
Primer: preproge v bližini nevarnih naprav, ki povzročijo ustavitev teh naprav, če se nanje stopi.

NALOŽITE LEAN PODJETNIŠKI KATALOG
Optimizirajte svoje procese in izboljšajte svojo uspešnost!
Odkrijte vsa naša orodja, tehnične metode in izdelke, namenjene LEAN metodam, ki vam pomagajo izboljšati upravljanje tokov, ergonomijo, kakovost življenja na delovnem mestu, produktivnost in kakovost. Spoznajte vse konkretne aplikacije, orodja, ki jih je treba uvesti, ter vse naše nasvete v naših strokovnih področjih.
Potrebujete več informacij?
Ne oklevajte in nas kontaktirajte, če želite pridobiti več informacij ali prilagojen svetovalni servis.
Naši strokovnjaki so na voljo.