Jidoka - Avtonomija
Jidoka, sistem za samodejno odkrivanje proizvodnih napak
Jidoka je izumil Japonec Sakichi Toyoda, ustanovitelj Toyote. Tako Jidoka v francoščini pomeni avtonomijo, prenos človeka v stroj. Cilj je postaviti avtomatske sisteme zaznavanja neskladnosti, tako da se stroj, ki proizvaja zaustavlja. Sčasoma se ta metoda vse pogosteje uporablja za zmanjšanje števila operaterjev, potrebnih za nadzor stroja.
PRENESI KATALOG LEAN ENTERPRISE
Izboljšanje vitke proizvodnje zahvaljujoč Jidoki
Relativna inteligenca, imenovana Jidoka, je eden od stebrov TPS, Toyotinega proizvodnega sistema, pa tudi steber vitke proizvodnje ali bolj znanega kot Lean Manufacturing, tako kot ravno takrat. Če to metodo toliko izkoriščamo, gre predvsem za njeno delovanje. Da bi se izognili ustvarjanju pokvarjenih izdelkov, Jidoka reši težave takoj, ko se pojavijo v proizvodnem procesu. Ta rešitev omogoča bolj produktivnost, skrajšanje časa sprememb serije, odstranjevanje 7 vrst odpadkov. Metoda 6 Sigma je postopek odstranjevanja napak in uporablja glavne koncepte Jidoka.
Obvladovanje kakovostnih nepravilnosti v verigi Lean Manufacturing
Vzemite tovarno, ki izdeluje 3 vrste izdelkov v različnih količinah in količinah. Tukaj je predstavitev treh izdelkov, enega za drugačno barvo. Zdaj si predstavljajte povprečno mesečno številko naročila za vsako linijo izdelkov.
Metoda TPM je usmerjena v nič napak. To je prvi korak pri zagonu pobud za nenehno izboljševanje ali napredka za industrijske skupine. Predvsem zato, ker skupno produktivno vzdrževanje omogoča optimizacijo produktivnosti stroja. Ta metoda, ki jo je razvil Toyotin proizvodni sistem, odpravlja nekvaliteto stroja. To ni edino orodje za odstranjevanje problemov nekvalitet.
Poka-jaram, kar pomeni zavajajoče, je naprava, ki je nastavljena za zmanjšanje napak, nenamernih težav. Te napake so glavni vplivi na sklope, sklope ali povezave. Ta pomoč je razširjena z metodo 5S, katere namen je delo na organiziranem delovnem območju, urejeno za izboljšanje zmogljivosti delovne postaje in kakovosti proizvodnje.
Prej ko je težava odkrita, prej jo je mogoče odpraviti in bolj bo obratovalna linija obratovala. Da bi čim hitreje odkrili in nato odstranili nepravilnosti, napake, težave s kakovostjo, lahko proizvodne linije namestijo Andon sistem. Andon sistem je modularni svetlobni ali zvočni stolpec, ki signalizira stanje in stanje stroja, naprave ali postopka. Za hitro odpravljanje teh anomalij je zanimivo vedeti in uporabljati QRQC pristop.
Bistvena orodja, s katerimi lahko naredimo prostor za metodo Jidoka
Odkrijte kreacije SESA SYSTEMS, ki služijo procesu in podaljšajo učinkovitost proizvodnje.
PRENESI KATALOG LEAN ENTERPRISE
Optimizirajte svoje procese in izboljšajte svojo učinkovitost !
Spoznajte naša orodja, metode, tehnike in produkte, namenjene metodam LEAN, ki vam pomagajo izboljšati upravljanje delovnega toka, ergonomijo, kakovost preživljanja časa na delovnem mestu, produktivnost in kakovost. Seznanite se s konkretnimi načini uporabe, orodji za izvajanje ter z našimi nasveti za posamezna strokovna področja.
Potrebujete več informacij ?
Če želite več informacij ali obisk, se obrnite na nas.
Naši strokovnjaki so vam na voljo.
