Primer lean managementa

Povečajte učinkovitost z orodji Lean managementa

Lean Management je metoda za vodenje proizvodnje, ki omogoča učinkovito izboljšanje zmogljivosti vašega podjetja.

Prenesite Lean podjetniški katalog

Francoski katalog

Kaj je LEAN MANAGEMENT?

Lean management je metoda za vodenje proizvodnje, ki je nastala na Japonskem v 70-ih letih prejšnjega stoletja, natančneje v proizvodnih verigah vozil Toyota. Gre za sistem za vodenje proizvodnje, katerega cilj je učinkovito izboljšati kakovost in dobičkonosnost vašega podjetja: produktivnost, obvladovanje stroškov, dobavni roki in razvoj vseh zaposlenih.

Definicija "Lean" pomeni "vitko" ali "brez maščobe" in si prizadeva zmanjšati vire odpadkov, da bi povečala zmogljivost. To je predpogoj za prepoznavanje priložnosti za izboljšanje proizvodnih procesov v podjetju. Glavni cilj ne bi smel biti osredotočen na zmanjšanje finančnih stroškov, temveč na razvoj pristopa s terena, najbližje zaposlenim in sodelavcem v podjetju.

Lean je predvsem metoda, ki se uporablja v industriji (zlasti v avtomobilski industriji), vendar je prilagodljiva v vseh panogah in ne glede na velikost podjetja. Lean vpliva na vse ravni podjetja in zahteva sodelovanje vseh oddelkov, da postane prava kultura podjetja. Za ocenjevanje uspešnosti podjetja lahko številni kazalniki oblikujejo nadzorno ploščo. Podobno kot pri avtomobilu daje ključne številke podjetja. Te nadzorne plošče se lahko uporabijo tudi za projekcije ali simulacije prihodnjih rezultatov podjetja.

Katere so glavne načela Lean managementa v podjetju?

Osnovno načelo te metode vodenja je iskanje zmogljivosti ob zadovoljstvu strank.

V podjetju ima model LEAN cilj odpraviti tri glavne sovražnike organizacije dela:

  • MUDA

    Odpadki, ki ne dodajajo vrednosti izdelku (tisto, kar konča v smeteh, okvare, nepotrebna premikanja, izguba časa, stvari, ki jih dodamo izdelku, vendar jih kupec ne želi, itd.).

  • MURI

    Preobremenitev, preobremenjenost dela zaradi uporabe neprilagojenih procesov (osebje, ko obremenitev ni prilagojena številu delavcev; naprave, ko je obremenitev večja od zmogljivosti naprave; zaloge, ko deli ali izdelki ne "krožijo").

  • MURA

    Spremenljivost ali nepravilnost (stroji, ki ne potrebujejo vedno enako časa za opravljanje iste naloge in katerih kakovost variira; operaterji, ki ne opravljajo vedno istega dela, ko so dodeljeni istemu delovnemu mestu; dobavitelji, ki ne dostavijo vedno enakih količin surovin).

Lean management se posebej osredotoča na sedem virov MUDA v podjetju: pretirana proizvodnja, čakanje, nepotrebni skladi, nepotrebne naloge za manipulacijo in prevoz, odvečna obdelava, nepotrebni gibi (produktivni ali administrativni), ki jim je treba dodati osmi odpadek, in sicer neizkoriščanje intelektualnih virov osebja. Da bi učinkovito uvedli Lean Management in spremembe v podjetju, je na voljo vrsta orodij, modelov in metod:

KANBAN

DIMENZIONIRANJE IN OBVLADOVANJE ZALOG V SKLADU S PRAVE POTROŠNJE IN PREDVIDENJEM

Cilj: doseči organizacijo tipa Just-in-time ali »5 ničel«. Pet ničel pomeni »nič okvar«, »nič zamud«, »nič papirja«, »nič zalog« in »nič napak«.

Kanban

KAIZEN

MAJHNI KORAKI ZA VELIKE NAPREDKE

Pristop temelji na majhnih nenehnih izboljšavah, dan za dnem. To je postopna in nežna metoda. KAIZEN spodbuja način razmišljanja, usmerjenega v procese. Če rezultati niso skladni, je očitno, da postopek ni ustrezen in vodstvo se bo osredotočilo na prepoznavanje in odpravo težav, povezanih s procesi.

Kaizen

PDCA

REŠEVANJE PROBLEMOV: PLANIRAJ, IZVEDI, PREVERI, UKREPaj

Simbolizirano s kolesom, imenovanim »Demingovo kolo«, poimenovanim po Williamu Edwardsu Demingu. Kot vrteči se krog je Demingovo kolo postopek, ki vključuje cikle in zaporedje med posameznimi koraki. Njegov cilj je izboljšanje procesov v podjetju, oddelku, ekipi itd.

PDCA

5S

RED IN DISCIPLINA

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke je praksa optimizacije pogojev in delovnega okolja, časa dela, s tem da se zagotovi, da okolje ostane urejeno, čisto, varno, ter vzpostavi doslednost.

5S

SIX SIGMA

ČRN PAS V STATISTIKI

Cilj: izboljšati učinkovitost procesov podjetja z analizo potreb strank (s pomočjo anket in vprašalnikov za zadovoljstvo) ter s statistiko prodaje in proizvodnje.

Six Sigma

Zakaj uporabljati Lean management?

Lean postavi stranko in sodelavca v središče podjetja. Gre za pravi projekt podjetja, katerega cilj je izboljšati učinkovitost, hkrati pa izboljšati delovne pogoje sodelavcev. Da bi dosegli spremembe, Lean mobilizira akterje podjetja na terenu, vključno in predvsem z vodji.

Ta vrsta vodenja ima prednosti, vendar tudi slabosti.

Metoda Lean managementa temelji predvsem na stalnem izboljševanju delovnih tokov v podjetju:

  • Zmanjšanje vseh vrst odpadkov, ki nepotrebno stanejo in ovirajo procese,
  • Učinkovitejše upravljanje stroškov proizvodnje in trženja,
  • Povečanje ravni just-in-time z izboljšanjem proizvodnih tokov glede na pričakovanja strank,
  • Optimizacija komunikacije in usposabljanja zaposlenih v podjetju,
  • Motivacija zaposlenih z vključevanjem in posvetovanjem pri spremembah,
  • Spodbujanje avtonomije in odgovornosti sodelavcev z uporabo agilne metode,
  • Zagotavljanje zaupanja strank in drugih zainteresiranih strani.

Kljub privlačnim obetom povečanja produktivnosti podjetja, ne smemo pozabiti, da je Lean management dolgoročen pristop, ki vpliva na vse akterje podjetja.

Pomembno je tudi, da ne zanemarimo zdravja sodelavcev v imenu povečanja, saj bi to lahko privedlo do tega, da bi se počutili utrujeni, pod stresom ali imeli nizko moralo. Pomembno je, da vsak lahko brez pritiska najde svoje mesto in vlogo na dolgi rok. Poleg tega ima sodelavec, ki opravlja koristno in učinkovito delo v podjetju, namesto dela, ki nima vrednosti, boljši občutek za dosego cilja.




Industrija 4.0 za olajšanje vašega Lean managementa

V dobi digitalizacije so nove tehnologije prednost za organizacijo podjetja. Prinašajo izboljšave v storitvah, orodjih in delu za vse deležnike podjetja. SESA SYSTEMS posveča veliko pozornost inovativnim izdelkom. Za to vas SESA SYSTEMS spremlja pri vaši digitalni transformaciji in razvija vrsto inovativnih izdelkov za vključitev tovarne prihodnosti. Organizirajte svoje proizvodne sestanke ali sestanke z velikimi interaktivnimi tabelami, da boste imeli hiter dostop do podatkov podjetja in sprejemali hitre, skupne in bolj učinkovite odločitve.