Six Sigma
Six Sigma
Six Sigma predstavlja metodo Lean Management, ki je verjetno najbolj priljubljena. Prvo podjetje, ki je razvilo metodo Six Sigma, je Motorola. To metodo so razvili v 80. letih prejšnjega stoletja. Da bi dosegli nič napak, se metoda osredotoča na stranko, njena merila in procese. Cilj podjetja, ki uporablja Six Sigma, je združiti potrebe strank z najboljšimi proizvodnimi sposobnostmi podjetja. Ko so potrebe prepoznane, Six Sigma omogoča prilagoditev proizvodnih procesov z zagotavljanjem spremljanja postopkov v prihodnje. S Six Sigma bodo vaši sodelavci bolj vključeni v proces reševanja težav in se bodo bolj angažirali pri vsakodnevnem delu. Poleg tega Six Sigma neposredno prispeva k izboljšanju zmogljivosti vašega proizvodnega sistema.
PREGLEJTE KATALOG LEAN PODJETJA
Kako definirati Six Sigma?
Beseda Six Sigma pomeni "6-kratni standardni odklon" v statistiki.
Gre za metodo, ki se posebej pogosto uporablja v industriji, saj omogoča obvladovanje težav s kakovostjo in postavljanje novih ciljev. Cilj je reševanje težav na trajnosten način: bolj ko se približamo 6 Sigma (99% površine pod krivuljo), manj napak se pojavi v proizvodnji. Da bi dosegli ta rezultat, morajo podjetja biti sposobna uporabiti to matematično in statistično metodo, prav tako pa morajo obvladovati vse težave s kakovostjo, ki se lahko pojavijo. Zato je potreben trden temelj znanj za uporabo Six Sigma.
Rezultat: zmanjšanje stroškov in odpadkov, optimizacija upravljanja zalog ter večja zadovoljstvo strank, vse to pa ima močan vpliv na gospodarske rezultate podjetja.
Six Sigma je metoda, ki je znana po tem, da je težko izvedljiva za podjetja zaradi vseh vidikov, ki jih vključuje. Podjetje mora biti sposobno raziskati potrebe svojih strank z neposrednim stikom ali s pomočjo raziskav zadovoljstva strank. Po drugi strani pa Six Sigma zahteva, da podjetje uporablja natančne kazalnike in merljive podatke za analizo svojih proizvodnih procesov. Cilj je, da lahko izvedemo statistične raziskave teh procesov z namenom uporabe Six Sigma.
V praksi je dosego "6σ" lahko zapletena pot za številna podjetja. Zato je pogosto, da prilagodijo svoje cilje in si zadanejo 3σ ali 4σ, kar že predstavlja pomemben napredek. Ambicioznost 6σ omogoča podjetjem, da uvedejo obliko Kaizen, kar pomeni nenehno izboljševanje.
Kako izvesti Six Sigma?
V resnici postopek Six Sigma sledi zelo strogi metodi: DMAAC (S) (ali DMAIC (S)). Ta akronim pomeni v francoščini "Določiti, Meriti, Analizirati, Izvajati, Nadzorovati, (Standardizirati)". Gre za znanstveno metodo, ki se uporablja tako v medicini kot v industriji in je posebej učinkovita za Six Sigma.
Kaj pomeni vsaka faza?
Določiti
Gre za postavitev temeljev za težave, s katerimi se podjetje, še posebej njegov proizvodni sistem, sooča. Opredelitev težave omogoča mobilizacijo ustreznih ekip in potrebnih orodij/virov. Prav tako ima cilj določiti cilje in pripraviti akcijski načrt, ki bo imel pozitiven vpliv na proizvodne procese. Za maksimizacijo pomembnosti postavljenih težav je za podjetje ključno, da upošteva potrebe strank, bodisi z neposrednim stikom bodisi z zbiranjem povratnih informacij. Podjetje mora razumeti pričakovanja strank in jih pretvoriti v merljive zahteve. To se lahko doseže na primer z uporabo CTS (Critical to Satisfaction) ali opredelitvijo VOC (Voice of Customer). Sem spada tudi analiza zainteresiranih strani ter kartiranje procesov, vzročno-posledični diagrami itd.
Meriti
Številke so namenjene podpori opazovanjem, ki so bila izvedena v fazi določanja. Kvantifikacija ugotovljenih težav pripomore k njihovi opredelitvi, saj številčni podatki omogočajo oceno resnosti težav in njihovih vzročnih povezav. Statistika je v tej fazi pomembno merilo. Pomembno je izbrati podatke, s katerimi želi podjetje delati: pravilna izbira KPI (ključni kazalniki uspešnosti) vpliva na uspeh drugih faz DMAAC. Ta faza je namenjena zbiranju podatkov preko vzorcev ali zgodovine podatkov, itd., da se jih lahko analizira v fazi A.
Analizirati
V tej fazi gre za analizo zbranih podatkov v luči težav, ki so bile ugotovljene v prejšnji fazi (M). Namen je povezati vzroke in posledice, kvantificirati pomen dejavnikov, ki vplivajo, in njihove morebitne interakcije. Potrebno je nadaljevati iskanje podatkov, vedno po eksperimentalnem modelu. Tako so problemi obravnavani v vsej svoji kompleksnosti in podjetje lahko ustvari jasne rešitve za odpravo težav.
Izboljšati/Inovirati
Ko je analiza podatkov zaključena, je čas, da podjetje poišče rešitve in ocenijo tveganja teh rešitev, da optimizirajo procese in tako zagotovijo varnost dejavnosti (vključitev Kanban sistema, vizualno vodenje, 5S itd.). Procesi bodisi potrebujejo izboljšanje bodisi mora biti uvedeni novi procesi (inovacija). V obeh primerih ta faza predstavlja izvajanje. Gre tudi za določeno strokovno znanje pri vodenju in spremljanju sprememb, zaradi razumevanja konteksta in okolja.
Kontrolirati
Ko so spremembe izvedene, je za podjetje pomembno preveriti pravilno izvedbo in uporabo novih procesov. Ta faza je ključna, in potrebno je vzpostaviti sistem spremljanja, da se v primeru potrebe lahko izvedejo korektivne akcije in spremljajo napredki. Možnost nadzora učinkovitosti in pravilne uporabe novih procesov je ključna, če podjetje noče v nekaj tednih nazaj priti na "izhodiščno točko". Gre za formalizacijo dobrih praks preko delovnih standardov in postopkov. Prav tako je potrebno vzpostaviti sistem spremljanja z orodji, kot so notranji pregledi.
Katere so prednosti Six Sigma in tudi točke za pozornost?
Prednost te metode je, da omogoča ohranjanje kakovosti proizvodnje in storitev na dolgi rok. Odnos s strankami ne more biti nič drugega kot boljši in trajnejši, saj podjetje postane bolj zanesljivo, njegovi izdelki/storitve pa bolj kakovostni. S Six Sigma postane zvestoba obstoječih strank lažja, podjetje pa izboljša svojo reputacijo.
Čeprav je lahko uvedba Six Sigma zelo draga, pa donosnost izboljšav, ki jih prinese, omogoči hitro amortizacijo stroškov za podjetje in na dolgi rok povečuje njegove industrijske, torej gospodarske zmogljivosti. Zmanjšanje MUDA (odpadki) je v okviru Six Sigma zelo pomembno in zato koristi podjetju.
Vendar pa je pomembno upoštevati, da uvajanje Six Sigma v podjetju prinaša velike spremembe v proizvodne procese. Spreminjanje postopkov je lahko včasih tako veliko, da je tudi kultura podjetja podvržena spremembam. Six Sigma zahteva velike finančne in človeške naložbe na začetku. Prav tako je treba zagotoviti spremljanje izvedenih pobud, sicer izboljšave morda ne bodo trajale, kar bo povzročilo izgubo časa in denarja.
Kako vam SESA SYSTEMS pomaga pri uporabi Six Sigma
V želji po optimizaciji poslovnih procesov smo razvili različne izdelke in storitve, ki vam omogočajo implementacijo Six Sigma v vašem podjetju.
Letos smo razvili digitalni sistem za revizijo: SESA CHECK. Gre za orodje, ki vam omogoča izvajanje notranjih revizij neposredno z vašega pametnega telefona ali tablice. Na voljo je za Android in iOS, aplikacija pa vključuje prilagodljive obrazce, ki se prilagajajo različnim vrstam revizij (na primer Six Sigma). Revizije, ki jih opravite preko aplikacije, lahko služijo v različnih fazah uvedbe Six Sigma:
- Analizirati začetno okolje (diagnostika)
- Oceniti stopnjo napredka in izvedbe sprememb, ki jih podjetje želi uvesti
- Kontrolirati pravilno izvedbo že uvedene spremembe v podjetju
Obrazci, ki vam omogočajo spremljanje teh treh vidikov, so povezani s standardi, ki jih zabeležite v SESA CHECK. Aplikacija vsebuje zavihke za "statistiko", ki vam bodo koristili za zbiranje ključnih številčnih podatkov, ki so ključni za uvedbo Six Sigma. Na koncu zgodovina in revizije spremljanja zagotavljajo spremljanje sprememb v podjetju. Po potrebi so lahko zasnovani novi akcijski načrti za izvajanje korektivnih ukrepov v procesih.
Naša aplikacija se tako popolnoma prilega različnim fazam DAAMC(S) in vam bo močno olajšala zahtevno implementacijo Six Sigma.
Oglejte si naš izbor izdelkov, ki vam bodo pomagali pri uvedbi Six Sigma v vašem podjetju!
PRENESITE KATALOG LEAN PODJETJA
Optimizirajte svoje procese in izboljšajte svojo uspešnost!
Odkrijte vsa naša orodja, tehnične metode in izdelke, namenjene LEAN metodam, ki vam pomagajo izboljšati upravljanje tokov, ergonomijo, Kakovost življenja pri delu, produktivnost in kakovost. Spoznajte vse konkretne aplikacije, orodja, ki jih je treba uvesti, ter vse naše nasvete na področju našega strokovnega znanja.
Potrebujete več informacij?
Ne oklevajte in nas kontaktirajte, če želite pridobiti več informacij ali prilagojeno pomoč.
Naši strokovnjaki so vam na voljo.
