QRQC: Hitri odziv, Nadzor kakovosti
QRQC: Hiter odziv in nadzor kakovosti
Quick Response Quality Control (ali QRQC) je metoda, ki je močno navdihnjena z Lean Management. Tako kot mnoge metode, ki izvirajo iz Toyotizma, ima QRQC cilj obravnavati napake takoj, ko se pojavijo. Na nek način je ta koncept zelo podoben Poka-Yoke. QRQC, ki ga je Nissan populariziral v 90. letih, predstavlja pravo revolucijo v načinu obravnave logističnih in proizvodnih težav.
PRENESITE KATALOG LEAN ENTERPRISE
QRQC: Enostavna definicija
Za razliko od metod Lean, navdihnjenih z Toyotizmom, kot je 5S, ki se osredotočajo na »nič napak«, je glavni cilj pristopa QRQC čim hitrejša rešitev tehničnih težav in analiza osnovnih vzrokov problema. Operaterji pri tem ne oklevajo zaprositi za pomoč svojo hierarhijo. To je posebnost tega orodja Lean Managementa: vse sestavine organizacije so del procesa.
Večje kot so težave/pomanjkljivosti, bolj »visoko« v hierarhiji se informacije posredujejo. Enako velja za večje finančne vložke. »Velike težave zahtevajo velike rešitve«. Skratka, gre za zelo pragmatičen terenski pristop, ki sega tudi v način vodenja.
Pomemben vidik QRQC je stopnja avtonomije, ki je dodeljena sodelavcem. Z načelom QRQC se ocenjuje, da so kompetence za reševanje težav najbližje samemu terenu.
Tako QRQC pomeni obravnavo napak takoj po njihovem nastanku in na mestu njihovega nastanka. Operaterji/sodelavci, vključeni v anomalijo, so tudi tisti, ki jo odpravijo.
6 stebrov QRQC
Tako kot številna načela Lean Managementa se tudi sistem QRQC opira na nekaj ključnih idej. Razdelimo jih lahko v dve kategoriji: tiste, ki se nanašajo na »Nadzor kakovosti«, in tiste, posvečene »Hitremu odzivu«.
Prvi korak je nadzor kakovosti izdelkov in ugotavljanje resničnega obstoja njihovih pomanjkljivosti. Ta način razmišljanja ustreza »San Gen Shugi«: »resnično mesto, resničen predmet in resnični podatki«.
- Obisk terena - Absolutni pragmatizem QRQC daje prednost hitremu ukrepanju. Prisotnost na terenu omogoča privilegiran dialog s stranko, kar olajša nadaljnji proces.
- Postavitev diagnoze – To pomeni ugotavljanje napak, analizo izdelkov in dejstev, do katerih imamo dostop. Tako se zagotovi resnost in utemeljenost »zadeve«.
- Izdelava analize in poročila – Pri tem je treba uporabiti natančne podatke ali dokumente. Orodja, kot so standardi in obstoječi postopki, so dober način za dopolnitev začetne diagnoze.
Tem uvodnim korakom sledi korak ukrepanja: »Hiter odziv«. Kot pove že ime, je njegov cilj čim hitrejši odziv na zaznan problem.
- Hiter odziv – Podjetje se mora hitro odzvati. Ko je diagnoza postavljena, lahko podjetje določi kratkoročni rok za: zaščitne ukrepe (24 ur), preventivne ukrepe (7 dni) in korektivne ukrepe (2 tedna).
- Logično razmišljanje – Spet gre za pragmatičnost. Podjetja morajo poudariti zdravo pamet in osebna občutja sodelavca. Cilj je povezati ta občutja z objektivnimi podatki, ne da bi se pri tem izgubili v podrobnostih.
- Povratne izkušnje – Ta končni korak je namenjen utrjevanju izboljšav. Podjetja se pri tem osredotočajo na kontinuirano izboljševanje.
Pomen pretoka informacij v QRQC
V okviru QRQC se veliko vrednosti pripisuje pretoku informacij. Če operater ne uspe rešiti težave v določenem časovnem okviru (pogosto 24 ur), informacije posreduje na višjo hierarhično raven. QRQC nato določi časovno omejitev za obravnavo težave na tej novi ravni.
Ko so težave odpravljene, se informacije vračajo v obratni smeri: od vodstva/managerjev do operaterjev. Ta tok informacij ima dva cilja: usposabljanje in preprečevanje. Cilj je seveda preprečiti ponavljanje istih napak v prihodnosti.
Podjetja najpogosteje uporabljajo 3 ravni informacij:
- Proizvodna linija/ekipa - Ta prva raven je najbližja terenu. Gre za sodelavce, zadolžene za prvo identifikacijo težav.
- Avtonomna proizvodna enota/storitev – Če informacije dosežejo to raven, to lahko pomeni dve stvari. Ali proces preseže mejni učinek (pomemben proračun...) ali pa proizvodne linije opozarjajo na nerešeno težavo.
- Tovarna/Lokacija – Direktorji in odgovorni se ukvarjajo z najtežjimi težavami.
Izvajanje QRQC v ustreznih pogojih
Sposobnost vlaganja pomembnih človeških in finančnih sredstev. Za učinkovitost QRQC ni mogoče omejiti na nekaj ekip. Uporabiti ga je treba v celotnem podjetju. To zahteva znatno naložbo za usposabljanje vseh sodelavcev na tem področju.
Cilj je zagotoviti, da velik del industrijskega ekosistema, katerega del smo, uporablja metodo QRQC.
Vrednotenje človeških in osebnih kompetenc vsakega posameznika. Administrativno birokracijo je treba za vsako ceno preprečiti, pragmatizem sodelavcev pa je nujen.
Ohranjanje doseženih izboljšav in QRQC miselnosti. QRQC je orodje Lean Managementa, ki svoj polni potencial pokaže šele na dolgi rok. Celotno podjetje mora podpirati pobudo QRQC, da bi ta delovala pravilno.
PRENESITE LEAN ENTERPRISE KATALOG
Optimizirajte svoje procese in izboljšajte svojo učinkovitost!
Odkrijte vse naše orodja, tehnične metode in izdelke, namenjene LEAN metodam, ki vam pomagajo izboljšati upravljanje tokov, ergonomijo, kakovost življenja pri delu, produktivnost in kakovost. Raziščite vse praktične aplikacije, orodja za implementacijo ter vse naše nasvete na področju naše strokovnosti.
Potrebujete več informacij?
Ne oklevajte in nas kontaktirajte, če želite pridobiti več informacij ali prilagojeno podporo.
Naši strokovnjaki so vam na voljo.
