Takt-time

Takt Time: Tiempo de producción ideal

En un contexto donde las industrias buscan constantemente más productividad, "Takt Time" parece ser una solución esencial.Un verdadero emblema de la gestión Lean, hace posible reducir tanto como sea posible la pérdida de tiempo y desechos (MUDA).Concretamente, el tiempo de Takt es el tiempo de producción óptimo al que una empresa debe apuntar de acuerdo con la demanda del cliente.El tiempo de Takt es parte de un enfoque general de justo a tiempo y flexibilidad.

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Catálogo

Algunos detalles sobre el tiempo de Takt

El tiempo de TAKT es el resultado matemático de un cálculo simple que permite tener un tiempo de producción óptimo.Para obtenerlo, dividimos la capacidad de producción de la empresa por la demanda promedio de sus clientes, esto da:

Formule

La capacidad de producción de la compañía corresponde a su tiempo disponible.Este último consiste en las horas de trabajo reales de sus empleados, así como los límites potenciales en el uso de sus máquinas (en el caso de la industria).La demanda promedio corresponde a las unidades a producir o el número total de tareas que se realizarán.El resultado obtenido permite obtener un tiempo TAKT, que corresponde al tiempo de producción ideal por unidad vendida.El objetivo de este enfoque es lograr una producción sin desechos, pero exactamente suficiente para satisfacer la demanda.Entonces es necesario que los empleados logren mantener este ritmo de producción para tener una cadena de suministro organizada y flexible.

Takt-Time, ¿por qué hacerlo?

La regularidad ofrecida por Takt Time también significa que una empresa está mejor capaz de adaptarse a diferentes períodos.De hecho, la capacidad de producción y la demanda no siempre son idénticas y dependen de muchos factores, como la estacionalidad, por ejemplo.Las empresas que usan el tiempo de takt a menudo lo "restablecen" mensualmente o incluso semanalmente para optimizar la logística general.El propósito del tiempo de Takt es lograr una producción con una cadencia en perfecta armonía con la demanda.Por lo tanto, las empresas que usan este método primero buscan evitar la sobreproducción.Este método también define una herramienta para equilibrar la carga de trabajo entre los diferentes operadores.De hecho, en contextos de producción intensiva, la sobrecarga de trabajo puede estar presente rápidamente y convertirse en una fuente de inestabilidad en una cadena de suministro.Por lo tanto, este aspecto también es parte del enfoque "Takt Time".

Chaîne logistique

La implementación de Takt Time

De todas las innovaciones traídas por Lean Management, el método Takt Time es uno de los más difíciles de implementar.De hecho, requiere un gran rigor en su aplicación logística.Este diseño requiere una alta disponibilidad y operacionalidad de los empleados que deben ser regulares.

La implementación del tiempo TAKT puede tener lugar en 3 etapas distintas:

  • La recopilación de datos necesaria para calcular el tiempo TAKT.Primero es necesario considerar la demanda del cliente, pero especialmente la capacidad de producción de la empresa.Para hacer esto, es necesario medir el tiempo de trabajo real de los operadores (deducción de sus tiempos de descanso, peligros, etc.) o incluso la posible duración del uso del equipo.Este último puede someter a sus usuarios a cierto tiempo u otras limitaciones.
  • La aplicación de Takt Time.Se trata de garantizar que los empleados sean reactivos, especialmente en caso de dificultades en la línea de producción.En general, la regularidad de la tasa de producción permite superar rápidamente los problemas encontrados por los operadores.
  • La actualización del tiempo TAKT con el tiempo.Para mantenerse relevante con el tiempo, es crucial mantener actualizado su tiempo de takt.La capacidad de producción y la demanda de la compañía cambian con bastante frecuencia con el tiempo.

Aplicación de Takt Time

Ilustramos este método de gestión Lean con una empresa que fabrica oficinas.

Si la compañía recibe 4 pedidos de una oficina por día, entonces el tiempo de TAKT debe calcularse a continuación:

1 día en la empresa es equivalente a 8 horas de trabajo.Al contar los descansos, llegamos a las 6:30 am de trabajo real durante el día.

Esto significa que la compañía tendrá que producir 4 oficinas en 6H30, o aproximadamente 1H37 por oficina.

Por lo tanto, el tiempo de Takt debe ser igual o menos de 1H37, acercándose lo más posible.Por el contrario, no debemos caer en sobreproducción.

Este cálculo debe repetirse cada vez que la demanda cambia de un período a otro, o cuando hay un cambio en la capacidad de producción.Para optimizar este último, las empresas también pueden usar el método TPM (mantenimiento productivo total).

En otras palabras...

El tiempo de Takt es una herramienta relativamente simple para calcular pero más difícil de configurar.De hecho, se pueden tener en cuenta muchas variables y cambiar el valor de la capacidad de producción.Las empresas también pueden enfrentar dificultades para adaptarse a ciertos períodos de ventas.De hecho, es necesario tener una cierta visibilidad y datos de pronóstico suficientes.Pero la utilidad del tiempo de Takt en las líneas de producción está fuera de duda.Implementarlo con éxito significa garantizar una cadena de suministro que sea tan fluida como estable con el tiempo.


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