Logistique

Logistique

La logistique se définit souvent comme un secteur ayant pour but la gestion des flux physiques de manière à fournir des ressources adaptées à un besoin. Concrètement, la logistique s'occupe de la circulation ces ressources entre leur point de départ et leur point d'utilisation ou de consommation (souvent différents sites). Ce processus fait appel à de nombreux éléments auxquels il faut faire attention tels que l’approvisionnement, la gestion des stocks, la manutention, la livraison ou encore la distribution. SESA SYSTEMS propose une gamme logistique complète permettant de vous aider au mieux dans votre organisation pour gérer votre démarche LEAN Manufacturing et ces éléments au sein de votre environnement industriel.

Une gamme de dessertes mobiles étudiée pour fluidifier la production selon les principes du LEAN MANUFACTURING

Grâce à la gamme des dessertes et servantes mobiles, les opérateurs gardent à portée de main tous les composants et matières premières nécessaires à leur travail. Les chariots porte-bac ont la même utilité mais proposent en plus des emplacements de bacs prédéfinis pour trier et ordonner les éléments utilisés par les opérateurs dans le but d'avoir une meilleure optimisation dans leurs activités. Ces équipements leur permettent d’éviter d’encombrer la table de travail avec des composants supplémentaires et ainsi d’améliorer les conditions de travail et l’ergonomie. En effet, moins de déplacements et de gestes inutiles sont synonymes d’une meilleure performance et donc d’une fluidité améliorée sur toute la supply chain (chaîne d'approvisionnement). La mobilité apportée grâce aux roulettes vous permettra également de disposer la desserte au meilleur emplacement avec un minimum d’efforts. De plus, les dessertes électriques réglables en hauteur permettent de conserver un niveau constant pour faciliter la préhension des objets et apporter plus de confort aux opérateurs. Disponibles en différentes tailles, niveaux et options, ces équipements sont entièrement personnalisableset ont plusieurs fonctionnalités qui s’adapteront parfaitement à votre activité et vos besoins

Le LEANDYNAMIC, un système ingénieux de rayonnage dynamique pour réduire la longueur des lignes.

Le LEANDYNAMIC correspond à un système de rayonnage dynamique utilisant des profils aluminium rainurés pour s’adapter totalement à votre besoin. En effet ce système disposé à proximité immédiate de la ligne permet de limiter la manutention grâce à ses « petits trains » qui approvisionnent facilement l’opérateur. En éliminant ainsi les convoyeurs inutiles, le LEANDYNAMIC contribue à réduire l’espace nécessaire, les stocks ainsi que les frais de logistique en optimisant le système de stockage. La gestion des stocks se trouve donc maitrisée et l’opérateur peut prélever tout le matériel dont il a besoin directement depuis les bacs. Le LEANDYNAMIC est ultra-flexible et peut s’adapter aux besoins de votre atelier. Nos chargés d’affaires évaluent avec vous vos besoins. En fonction des données récoltées (longueur, profondeur, nombre de niveaux ou bacs), votre LEANDYNAMIC sera spécialement conçu selon vos besoins.

Appliquez la méthode KANBAN afin de maitriser parfaitement vos stocks et réapprovisionnement

L’objectif de la méthode KANBAN est de de gérer les stocks de manière optimale. En effet, le sur-stockage peut augmenter le coût de production. Or, la gestion parfaite des stocks permet de toujours avoir à disposition les éléments nécessaires à la production tout en ayant très peu de stocks. Le but est d’avoir juste ce dont on a besoin en production pour ne pas générer de stock inutile. Pour cela, SESA SYSTEMS propose des outils permettant de surveiller le niveau des stocks de manière visuelle et intuitive. Grâce à des produits comme le support de planification FIFO KANBAN, le lanceur KANBAN, ou la boite à lot KANBAN et les cartes universelles allant avec, vous aurez une gestion visuelle idéale pour limiter les stocks et respecter les délais. Cela permet de mettre également en place le « Just in time » qui est une technique de production au juste à temps. C’est-à-dire en flux tendu, ce qui limite drastiquement les gaspillages en s’inscrivant dans une démarche de LEAN Manufacturing cohérente.

  • SESA SYSTEMS propose dans sa gamme logistique un ensemble complet de dessertes mobiles et chariots fixes indispensables pour gérer et fluidifier les flux de production dans le cadre du LEAN Manufacturing. Le LEAN est une stratégie d’entreprise qui permet de délivrer des produits et des services conformes aux attentes des clients, au moment où le client le souhaite, en quantité idéale, au juste prix, en utilisant le minimum de matières, d’équipements, d’espace, de travail et de temps. Dans ce contexte, un produit comme le chariot mobile permet facilement le transport de marchandise du stockage à l'atelier ou de l'atelier à la préparation de commande et l'emballage !

    Pourquoi opter pour des équipements comme les dessertes et chariot design ?

    Grâce à la gamme des chariots, dessertes et servantes mobiles, les opérateurs gardent à portée de main tous les composants et matières premières nécessaires à leur travail, tout en conservant un niveau de rangement optimal du matériel. Les chariots porte-bac mobiles ont la même utilité mais proposent en plus des emplacements de bacs prédéfinis pour trier et ordonner les éléments utilisés par les opérateurs afin de faciliter le rangement et l'application de la méthode 5S. Ces équipements aux dimensions variables leur permettent d’éviter d’encombrer la table de travail avec des composants supplémentaires ou des accessoires superflus et ainsi d’améliorer les conditions de travail et l’ergonomie des opérateurs dans leur mouvement. En effet, moins de déplacements et de gestes inutiles sont synonymes d’une meilleure performance et donc d’une fluidité améliorée et d'une sécurité accrue sur toute la supply chain. Ces différents avantages sont essentiels pour apporter un meilleur niveau de confort et favoriser l’usage de bonnes postures au travail.

    Une gamme d’accessoires variés pour personnaliser vos dessertes et chariots

    La mobilité apportée grâce aux roulettes pivotantes avec freins vous permettra également de disposer de la desserte, tout au long de la journée, au meilleur emplacement avec un minimum d’efforts. Disponibles en différentes tailles, niveaux, dimensions et options, ces équipements sont entièrement personnalisables pour s’adapter parfaitement à votre activité et vos besoins. Pour une bonne organisation de votre entreprise, nous vous proposons une gamme complète de bac en plastique pour le rangement. Avec des bacs de différentes couleurs ou tailles, trouvez plus facilement les produits stockés dans votre atelier. Grâce au chariot mobile et à l'ensemble de cette gamme de produits, le stockage, transport et rangement de matériel est facilité à n'importe quel niveau de la supply chain, garantissant une meilleure sécurité aux opérateurs.

    SESA SYSTEMS propose dans sa gamme logistique un ensemble complet de dessertes mobiles et chariots fixes indispensables pour gérer et fluidifier les flux de production dans le cadre du LEAN Manufacturing. Le LEAN est une stratégie d’entreprise qui permet de délivrer des produits et des services conformes aux attentes des clients, au moment où le client le souhaite, en quantité idéale, au juste prix, en utilisant le minimum de matières, d’équipements, d’espace, de travail et de temps. Dans ce contexte, un produit comme le chariot mobile permet facilement le transport de marchandise du stockage à l'atelier ou de l'atelier à la préparation de commande et l'emballage !

    Pourquoi opter pour des équipements comme les dessertes et chariot design ?

    Grâce à la gamme des chariots, dessertes et servantes mobiles, les opérateurs gardent à portée de main tous les composants et matières premières nécessaires à leur travail, tout en conservant un niveau de rangement optimal du matériel. Les chariots porte-bac mobiles ont la même utilité mais proposent en plus des emplacements de bacs prédéfinis pour trier et ordonner les éléments utilisés par les opérateurs afin de faciliter le rangement et l'application de la méthode 5S. Ces équipements aux dimensions variables leur permettent d’éviter d’encombrer la table de travail avec des composants supplémentaires ou des accessoires superflus et ainsi d’améliorer les conditions de travail et l’ergonomie des opérateurs dans leur mouvement. En effet, moins de déplacements et de gestes inutiles sont synonymes d’une meilleure performance et donc d’une fluidité améliorée et d'une sécurité accrue sur toute la supply chain. Ces différents avantages sont essentiels pour apporter un meilleur niveau de confort et favoriser l’usage de bonnes postures au travail.

    Une gamme d’accessoires variés pour personnaliser vos dessertes et chariots

    La mobilité apportée grâce aux roulettes pivotantes avec freins vous permettra également de disposer de la desserte, tout au long de la journée, au meilleur emplacement avec un minimum d’efforts. Disponibles en différentes tailles, niveaux, dimensions et options, ces équipements sont entièrement personnalisables pour s’adapter parfaitement à votre activité et vos besoins. Pour une bonne organisation de votre entreprise, nous vous proposons une gamme complète de bac en plastique pour le rangement. Avec des bacs de différentes couleurs ou tailles, trouvez plus facilement les produits stockés dans votre atelier. Grâce au chariot mobile et à l'ensemble de cette gamme de produits, le stockage, transport et rangement de matériel est facilité à n'importe quel niveau de la supply chain, garantissant une meilleure sécurité aux opérateurs.

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  • SESA SYSTEMS propose dans sa gamme logistique un ensemble complet de dessertes mobiles électriques indispensables pour gérer et fluidifier les flux de production dans le cadre du LEAN Manufacturing. Le LEAN est une stratégie d’entreprise qui permet de délivrer des produits et des services conformes aux attentes des clients, au moment où le client le souhaite, en quantité idéale, au juste prix, en utilisant le minimum de matières, d’équipements, d’espace, de travail et de temps.

    Pourquoi opter pour des dessertes d’atelier électrique ?

    Les dessertes mobiles électriques réglables en hauteur permettent de conserver un niveau constant pour faciliter la préhension des objets et apporter plus de confort aux opérateurs. Tout au long de la journée, la desserte accompagne l’opérateur dans ses mouvements et ses déplacements : la manutention des bacs est facilitée grâce au réglage du plateau permettant d’obtenir une hauteur de préhension confortable pour travailler. La colonne vertébrale de l’opérateur est moins sollicitée, les risques de troubles musculosquelettiques sont réduits. Ces équipements permettent d’améliorer les conditions de travail et l’ergonomie des opérateurs dans leur mouvement. En effet, moins de déplacements et de gestes inutiles sont synonymes d’une meilleure performance et donc d’une fluidité améliorée sur toute la supply chain. Ces différents avantages sont essentiels pour apporter un meilleur confort et favoriser l’usage de bonnes postures au travail.

    Une gamme d’accessoires variés pour personnaliser vos dessertes

    La mobilité apportée grâce aux roulettes pivotantes avec freins vous permettra également de disposer de la desserte, tout au long de la journée, au meilleur emplacement avec un minimum d’efforts. Les vérins électriques sont pilotés par un pupitre de commande simple (monter-descendre) ou en option, d’un pupitre de commande avec affichage de la hauteur et mémorisation de plusieurs positions. Disponibles en différentes tailles, niveaux et options, ces équipements sont entièrement personnalisables pour s’adapter parfaitement à votre activité et vos besoins. Pour une bonne organisation de votre entreprise, nous vous proposons une gamme complète de bac en plastique pour le rangement. Avec des bacs de différentes couleurs ou tailles, trouvez plus facilement les produits stockés dans votre atelier.

    SESA SYSTEMS propose dans sa gamme logistique un ensemble complet de dessertes mobiles électriques indispensables pour gérer et fluidifier les flux de production dans le cadre du LEAN Manufacturing. Le LEAN est une stratégie d’entreprise qui permet de délivrer des produits et des services conformes aux attentes des clients, au moment où le client le souhaite, en quantité idéale, au juste prix, en utilisant le minimum de matières, d’équipements, d’espace, de travail et de temps.

    Pourquoi opter pour des dessertes d’atelier électrique ?

    Les dessertes mobiles électriques réglables en hauteur permettent de conserver un niveau constant pour faciliter la préhension des objets et apporter plus de confort aux opérateurs. Tout au long de la journée, la desserte accompagne l’opérateur dans ses mouvements et ses déplacements : la manutention des bacs est facilitée grâce au réglage du plateau permettant d’obtenir une hauteur de préhension confortable pour travailler. La colonne vertébrale de l’opérateur est moins sollicitée, les risques de troubles musculosquelettiques sont réduits. Ces équipements permettent d’améliorer les conditions de travail et l’ergonomie des opérateurs dans leur mouvement. En effet, moins de déplacements et de gestes inutiles sont synonymes d’une meilleure performance et donc d’une fluidité améliorée sur toute la supply chain. Ces différents avantages sont essentiels pour apporter un meilleur confort et favoriser l’usage de bonnes postures au travail.

    Une gamme d’accessoires variés pour personnaliser vos dessertes

    La mobilité apportée grâce aux roulettes pivotantes avec freins vous permettra également de disposer de la desserte, tout au long de la journée, au meilleur emplacement avec un minimum d’efforts. Les vérins électriques sont pilotés par un pupitre de commande simple (monter-descendre) ou en option, d’un pupitre de commande avec affichage de la hauteur et mémorisation de plusieurs positions. Disponibles en différentes tailles, niveaux et options, ces équipements sont entièrement personnalisables pour s’adapter parfaitement à votre activité et vos besoins. Pour une bonne organisation de votre entreprise, nous vous proposons une gamme complète de bac en plastique pour le rangement. Avec des bacs de différentes couleurs ou tailles, trouvez plus facilement les produits stockés dans votre atelier.

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  • Le rayonnage dynamique est un point important de la logistique. C'est une solution innovante de stockage qui révolutionne la gestion des stocks dans les entrepôts selon les rayons (d'où le terme rayonnage qui fait référence au stockage dans les rayons). Ce système offre une manière dynamique et efficace de stocker une grande variété de produits sur des palettes, tout en maximisant l'utilisation de l'espace disponible. Les rayonnages dynamiques se composent de racks spécialement conçus pour accueillir des palettes de produits. Ces rayonnages sont équipés de galets ou de rouleaux qui permettent un prélèvement des produits de manière fluide, sans avoir à déplacer toute la palette. Ce type de picking permet d'accélérer considérablement la préparation des commandes, réduisant ainsi le temps nécessaire pour expédier les produits aux clients. Une des caractéristiques principales des rayonnages dynamiques est leur capacité à stocker des produits en hauteur. Les niveaux de ces systèmes peuvent être ajustés en fonction du type de produit à stocker, offrant une solution flexible pour diverses marchandises. De plus, les rails et la structure des rayonnages dynamiques sont conçus pour garantir la sécurité des produits stockés, évitant tout risque de chute ou de dommage. En plus de proposer une approche plus simple pour les opérateurs, le LEANDYNAMIC de SESA SYSTEMS permet de diminuer les déplacements inutiles pour ne se focaliser que sur l’essentiel. Le résultat est donc un gain de temps important ainsi que des opérateurs réalisant des opérations à valeur ajoutée. Le rayonnage dynamique pour bacs et cartons est utilisé directement sur la ligne de production ou associé au poste de travail pour faciliter le prélèvement des produits et la gestion des stocks. Le LEANDYNAMIC se compose de petits trains qui approvisionnent les opérateurs en bacs de composants et petits emballages afin de réduire les efforts de manutention. Les convoyeurs inutiles sont donc éliminés et les lignes réduites. Il est également possible d’inclure les postes de travail précédemment exclus de la ligne principale dans le but de réduire les frais logistiques ainsi que les stocks. Toutes ces améliorations permettent de réduire la surface nécessaire et d’utiliser les espaces libérés pour une future extension. La priorité est donnée à la productivité du bord de ligne. Le rayonnage dynamique est donc une solution de stockage de premier choix pour les entreprises axées sur la gestion efficace des stocks. Il permet de stocker divers types de produits, des colis aux cartons en passant par les bacs, tout en optimisant l'espace disponible dans l'entrepôt. De plus, la possibilité d'ajuster les niveaux en fonction des besoins spécifiques de chaque produit en fait une solution sur mesure pour chaque entreprise.

    Une nouvelle organisation logistique ingénieuse permettant de réduire les coûts.

    Le rayonnage dynamique, en tant que solution de stockage innovante, offre une efficacité exceptionnelle qui se traduit par une réduction significative des coûts pour les entreprises. En optimisant l'utilisation de l'espace disponible dans l'entrepôt, il permet de stocker davantage de produits sur une empreinte au sol réduite. De plus, sa capacité à accélérer le processus de préparation des commandes grâce à un prélèvement plus fluide et rapide contribue à réduire les coûts liés à la main-d'œuvre. En évitant les dommages aux produits grâce à des mécanismes de sécurité intégrés, il limite les pertes financières. Ainsi, le rayonnage dynamique offre une solution économique pour la gestion des stocks, améliorant l'efficacité opérationnelle tout en réduisant les dépenses, ce qui en fait un atout précieux pour les entreprises axées sur la rentabilité. Le LEANDYNAMIC de SESA SYSTEMS correspond à une structure en profils aluminium entièrement personnalisable selon vos besoins sur laquelle est fixée des rails à galets qui, légèrement inclinés, permettent de faire circuler des bacs. L’opérateur peut alors être approvisionné par des bacs arrivants vers lui, se servir en divers composants qu’il utilise, puis renvoyer les bacs sur un autre rail incliné une fois qu’il n’en a plus l’utilité. Cela réduit donc considérablement la longueur des lignes de production en plus de réduire drastiquement les stocks au strict nécessaire permettant ainsi de réduire les coûts de logistique et les coûts de stockages.

    Un système personnalisé et sur-mesure pour un résultat parfaitement adapté à vos besoins.

    Les rayonnages dynamiques sont des systèmes de stockage dynamiques puissants qui offrent des solutions de gestion de stocks efficaces pour une variété de produits. Leur capacité à accélérer la préparation des commandes, à optimiser l'utilisation de l'espace et à garantir la sécurité des marchandises en fait un choix idéal pour les entreprises cherchant à améliorer leur gestion des stocks. Les rayonnages dynamiques sont la solution incontournable pour les entreprises axées sur la logistique et le Lean Management. Le LEANDYNAMIC notamment est un système très efficace mais qu’il est nécessaire de bien étudier pour qu’il soit le plus en phase possible avec votre organisation. Vous devez vous poser la question de quelle hauteur est nécessaire, quelle largeur, quelle profondeur, quelle architecture, combien de niveaux, quelle structure et surtout de vérifier si cela sera bien adapté aux opérateurs. Vous pourrez également ajouter des accessoires à votre installation pour un projet de rayonnage dynamique sur mesure. Pour vous aider à paramétrer et définir votre LEANDYNAMIC, n’hésitez pas à prendre contact avec nos chargés d’affaires. Ils seront en mesure de se déplacer dans votre entreprise pour définir avec vous votre besoin et vous assister lors des étapes de construction de votre système de rayonnage dynamique. Si vous souhaitez plus d’informations sur le LEANDYNAMIC, n’hésitez pas à consulter notre page dédiée ou à télécharger notre catalogue sur le stockage dynamique universel !

    Le rayonnage dynamique est un point important de la logistique. C'est une solution innovante de stockage qui révolutionne la gestion des stocks dans les entrepôts selon les rayons (d'où le terme rayonnage qui fait référence au stockage dans les rayons). Ce système offre une manière dynamique et efficace de stocker une grande variété de produits sur des palettes, tout en maximisant l'utilisation de l'espace disponible. Les rayonnages dynamiques se composent de racks spécialement conçus pour accueillir des palettes de produits. Ces rayonnages sont équipés de galets ou de rouleaux qui permettent un prélèvement des produits de manière fluide, sans avoir à déplacer toute la palette. Ce type de picking permet d'accélérer considérablement la préparation des commandes, réduisant ainsi le temps nécessaire pour expédier les produits aux clients. Une des caractéristiques principales des rayonnages dynamiques est leur capacité à stocker des produits en hauteur. Les niveaux de ces systèmes peuvent être ajustés en fonction du type de produit à stocker, offrant une solution flexible pour diverses marchandises. De plus, les rails et la structure des rayonnages dynamiques sont conçus pour garantir la sécurité des produits stockés, évitant tout risque de chute ou de dommage. En plus de proposer une approche plus simple pour les opérateurs, le LEANDYNAMIC de SESA SYSTEMS permet de diminuer les déplacements inutiles pour ne se focaliser que sur l’essentiel. Le résultat est donc un gain de temps important ainsi que des opérateurs réalisant des opérations à valeur ajoutée. Le rayonnage dynamique pour bacs et cartons est utilisé directement sur la ligne de production ou associé au poste de travail pour faciliter le prélèvement des produits et la gestion des stocks. Le LEANDYNAMIC se compose de petits trains qui approvisionnent les opérateurs en bacs de composants et petits emballages afin de réduire les efforts de manutention. Les convoyeurs inutiles sont donc éliminés et les lignes réduites. Il est également possible d’inclure les postes de travail précédemment exclus de la ligne principale dans le but de réduire les frais logistiques ainsi que les stocks. Toutes ces améliorations permettent de réduire la surface nécessaire et d’utiliser les espaces libérés pour une future extension. La priorité est donnée à la productivité du bord de ligne. Le rayonnage dynamique est donc une solution de stockage de premier choix pour les entreprises axées sur la gestion efficace des stocks. Il permet de stocker divers types de produits, des colis aux cartons en passant par les bacs, tout en optimisant l'espace disponible dans l'entrepôt. De plus, la possibilité d'ajuster les niveaux en fonction des besoins spécifiques de chaque produit en fait une solution sur mesure pour chaque entreprise.

    Une nouvelle organisation logistique ingénieuse permettant de réduire les coûts.

    Le rayonnage dynamique, en tant que solution de stockage innovante, offre une efficacité exceptionnelle qui se traduit par une réduction significative des coûts pour les entreprises. En optimisant l'utilisation de l'espace disponible dans l'entrepôt, il permet de stocker davantage de produits sur une empreinte au sol réduite. De plus, sa capacité à accélérer le processus de préparation des commandes grâce à un prélèvement plus fluide et rapide contribue à réduire les coûts liés à la main-d'œuvre. En évitant les dommages aux produits grâce à des mécanismes de sécurité intégrés, il limite les pertes financières. Ainsi, le rayonnage dynamique offre une solution économique pour la gestion des stocks, améliorant l'efficacité opérationnelle tout en réduisant les dépenses, ce qui en fait un atout précieux pour les entreprises axées sur la rentabilité. Le LEANDYNAMIC de SESA SYSTEMS correspond à une structure en profils aluminium entièrement personnalisable selon vos besoins sur laquelle est fixée des rails à galets qui, légèrement inclinés, permettent de faire circuler des bacs. L’opérateur peut alors être approvisionné par des bacs arrivants vers lui, se servir en divers composants qu’il utilise, puis renvoyer les bacs sur un autre rail incliné une fois qu’il n’en a plus l’utilité. Cela réduit donc considérablement la longueur des lignes de production en plus de réduire drastiquement les stocks au strict nécessaire permettant ainsi de réduire les coûts de logistique et les coûts de stockages.

    Un système personnalisé et sur-mesure pour un résultat parfaitement adapté à vos besoins.

    Les rayonnages dynamiques sont des systèmes de stockage dynamiques puissants qui offrent des solutions de gestion de stocks efficaces pour une variété de produits. Leur capacité à accélérer la préparation des commandes, à optimiser l'utilisation de l'espace et à garantir la sécurité des marchandises en fait un choix idéal pour les entreprises cherchant à améliorer leur gestion des stocks. Les rayonnages dynamiques sont la solution incontournable pour les entreprises axées sur la logistique et le Lean Management. Le LEANDYNAMIC notamment est un système très efficace mais qu’il est nécessaire de bien étudier pour qu’il soit le plus en phase possible avec votre organisation. Vous devez vous poser la question de quelle hauteur est nécessaire, quelle largeur, quelle profondeur, quelle architecture, combien de niveaux, quelle structure et surtout de vérifier si cela sera bien adapté aux opérateurs. Vous pourrez également ajouter des accessoires à votre installation pour un projet de rayonnage dynamique sur mesure. Pour vous aider à paramétrer et définir votre LEANDYNAMIC, n’hésitez pas à prendre contact avec nos chargés d’affaires. Ils seront en mesure de se déplacer dans votre entreprise pour définir avec vous votre besoin et vous assister lors des étapes de construction de votre système de rayonnage dynamique. Si vous souhaitez plus d’informations sur le LEANDYNAMIC, n’hésitez pas à consulter notre page dédiée ou à télécharger notre catalogue sur le stockage dynamique universel !

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  • Le KANBAN est une méthode visant à améliorer la gestion des stocks sur le principe du « just in time », un concept imaginé par le célèbre M. Ohno. Cette méthode de gestion, tout comme la méthode Scrum, va révolutionner les systèmes de gestion de la production industrielle, ainsi que du travail en général.
    Plus largement, la planification KANBAN est une méthode agile très prisée pour gérer efficacement les flux de travail au sein d'une équipe. En utilisant un tableau KANBAN, cette méthode permet à l'équipe de visualiser les tâches et les projets en cours ainsi que les différentes étapes, de manière à maintenir un flux de travail harmonieux au sein du système. Les cartes KANBAN représentent chaque tâche ou élément de projet, facilitant la gestion de l'équipe. De manière visuelle, ces cartes peuvent être déplacées d'une colonne à une autre afin de représenter chaque étape sur le planning de l'entreprise. Cette méthode favorise la collaboration et l'organisation du travail, en veillant à ce que le développement de projets avance de manière fluide et agile. Grâce à la planification KANBAN, les équipes peuvent réduire les goulots d'étranglement, optimiser leur flux de travail, et maintenir un développement de projet efficient. C'est une méthode puissante pour maintenir une équipe agile et efficace dans la réalisation de ses objectifs. Cette méthodologie lean peut être appliquée à la fois en atelier de production ou en développement de logiciel, et ce dans n'importe quel type de structure. Un logiciel peut être utilisé pour consulter le planning et les tâches, plusieurs avantages peuvent être peuvent en être retirés dont la numérisation du planning permettant l'amélioration de l'accessibilité à l'information au sein de la structure. Pour aider les industries à organiser leurs fabrications, leurs tâches et la répartition du travail, SESA SYSTEMS vous propose toute la gamme LEANFLASH afin de mettre en place en toute simplicité la planification et la méthode KANBAN, très importante pour la réussite de vos projets.

    Des outils simples et efficaces pour une gestion kanban réussie !

    Notre gamme LEANFLASH dédiée à la planification KANBAN vous propose de nombreux outils pour mettre en place efficacement ce système de gestion visuelle. Vous trouverez plusieurs éléments au choix pour la construction et l'édition de vos tableaux KANBAN. Par exemple, différents supports de planification comme le LEANFLASH FIFO et FIFOFILE permettent une gestion des fabrications selon l’ordre d’arrivée des commandes en aval : un concept original pour constituer une file d’attente visuelle : first in first out ! La méthode kanban vous permet d’avoir une vue d’ensemble répertoriant chaque tâche, cette méthode favorise la visualisation des processus grâce à sa vue d’ensemble ainsi que la gestion de projet qui permet d’organiser, et de traiter tout le travail à effectuer. Pour une gestion visuelle du « juste à temps », vous avez le choix entre plusieurs autres outils pour respecter les délais de vos tâches d’un simple coup d’œil et pour une gestion du temps optimisée avec le LEANFLASH GESTIME. Nos produits dédiés à la planification KANBAN améliorent la gestion de vos flux au sein de votre entreprise et de votre travail, pour mettre en place facilement cette méthodologie lean au sein de votre organisation : commande, stocks, approvisionnement, fabrication, transport ; organiser vos plannings KANBAN comme un chef d’orchestre grâce à la vue d’ensemble ! Nous proposons également des outils pour la planification KANBAN dans les bureaux avec le FIFO Office destiné à l’organisation des dossiers (à traiter par ordre d’arrivée). Ces produits permettent donc d’appliquer la méthode KANBAN et Scrum et de s’organiser en fonction de ces dernières. La visualisation et l’utilisation de nos produits forment un workflow favorisant l’organisation de vos projets et travail.

    Des produits complémentaires pour une gestion KANBAN de A à Z

    Nos cartes KANBAN magnétiques, de couleurs ou personnalisables, sont prévues pour fonctionner avec nos supports. Il vous est possible de personnaliser les libellés de vos cartes grâce à notre outil SESA'PRINT, contenant des formats d’étiquettes KANBAN prédéfinis. Pour aller plus loin dans la planification KANBAN, nous vous proposons des supports de carte KANBAN, pour l’identification des références et des lots dans les ateliers de production et/ou entrepôts, à poser ou coller sur les caisses et palettes des produits finis. Si vous souhaitez maîtriser la méthode KANBAN et former vos équipes, renseignez-vous sur nos jeux et kits de formation dédiés à ce sujet. La planification KANBAN est un véritable outil du LEAN Manufacturing !

    Le KANBAN est une méthode visant à améliorer la gestion des stocks sur le principe du « just in time », un concept imaginé par le célèbre M. Ohno. Cette méthode de gestion, tout comme la méthode Scrum, va révolutionner les systèmes de gestion de la production industrielle, ainsi que du travail en général.
    Plus largement, la planification KANBAN est une méthode agile très prisée pour gérer efficacement les flux de travail au sein d'une équipe. En utilisant un tableau KANBAN, cette méthode permet à l'équipe de visualiser les tâches et les projets en cours ainsi que les différentes étapes, de manière à maintenir un flux de travail harmonieux au sein du système. Les cartes KANBAN représentent chaque tâche ou élément de projet, facilitant la gestion de l'équipe. De manière visuelle, ces cartes peuvent être déplacées d'une colonne à une autre afin de représenter chaque étape sur le planning de l'entreprise. Cette méthode favorise la collaboration et l'organisation du travail, en veillant à ce que le développement de projets avance de manière fluide et agile. Grâce à la planification KANBAN, les équipes peuvent réduire les goulots d'étranglement, optimiser leur flux de travail, et maintenir un développement de projet efficient. C'est une méthode puissante pour maintenir une équipe agile et efficace dans la réalisation de ses objectifs. Cette méthodologie lean peut être appliquée à la fois en atelier de production ou en développement de logiciel, et ce dans n'importe quel type de structure. Un logiciel peut être utilisé pour consulter le planning et les tâches, plusieurs avantages peuvent être peuvent en être retirés dont la numérisation du planning permettant l'amélioration de l'accessibilité à l'information au sein de la structure. Pour aider les industries à organiser leurs fabrications, leurs tâches et la répartition du travail, SESA SYSTEMS vous propose toute la gamme LEANFLASH afin de mettre en place en toute simplicité la planification et la méthode KANBAN, très importante pour la réussite de vos projets.

    Des outils simples et efficaces pour une gestion kanban réussie !

    Notre gamme LEANFLASH dédiée à la planification KANBAN vous propose de nombreux outils pour mettre en place efficacement ce système de gestion visuelle. Vous trouverez plusieurs éléments au choix pour la construction et l'édition de vos tableaux KANBAN. Par exemple, différents supports de planification comme le LEANFLASH FIFO et FIFOFILE permettent une gestion des fabrications selon l’ordre d’arrivée des commandes en aval : un concept original pour constituer une file d’attente visuelle : first in first out ! La méthode kanban vous permet d’avoir une vue d’ensemble répertoriant chaque tâche, cette méthode favorise la visualisation des processus grâce à sa vue d’ensemble ainsi que la gestion de projet qui permet d’organiser, et de traiter tout le travail à effectuer. Pour une gestion visuelle du « juste à temps », vous avez le choix entre plusieurs autres outils pour respecter les délais de vos tâches d’un simple coup d’œil et pour une gestion du temps optimisée avec le LEANFLASH GESTIME. Nos produits dédiés à la planification KANBAN améliorent la gestion de vos flux au sein de votre entreprise et de votre travail, pour mettre en place facilement cette méthodologie lean au sein de votre organisation : commande, stocks, approvisionnement, fabrication, transport ; organiser vos plannings KANBAN comme un chef d’orchestre grâce à la vue d’ensemble ! Nous proposons également des outils pour la planification KANBAN dans les bureaux avec le FIFO Office destiné à l’organisation des dossiers (à traiter par ordre d’arrivée). Ces produits permettent donc d’appliquer la méthode KANBAN et Scrum et de s’organiser en fonction de ces dernières. La visualisation et l’utilisation de nos produits forment un workflow favorisant l’organisation de vos projets et travail.

    Des produits complémentaires pour une gestion KANBAN de A à Z

    Nos cartes KANBAN magnétiques, de couleurs ou personnalisables, sont prévues pour fonctionner avec nos supports. Il vous est possible de personnaliser les libellés de vos cartes grâce à notre outil SESA'PRINT, contenant des formats d’étiquettes KANBAN prédéfinis. Pour aller plus loin dans la planification KANBAN, nous vous proposons des supports de carte KANBAN, pour l’identification des références et des lots dans les ateliers de production et/ou entrepôts, à poser ou coller sur les caisses et palettes des produits finis. Si vous souhaitez maîtriser la méthode KANBAN et former vos équipes, renseignez-vous sur nos jeux et kits de formation dédiés à ce sujet. La planification KANBAN est un véritable outil du LEAN Manufacturing !

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La logistique se définit souvent comme un secteur ayant pour but la gestion des flux physiques de manière à fournir des ressources adaptées à un besoin. Concrètement, la logistique s'occupe de la circulation ces ressources entre leur point de départ et leur point d'utilisation ou de consommation (souvent différents sites). Ce processus fait appel à de nombreux éléments auxquels il faut faire attention tels que l’approvisionnement, la gestion des stocks, la manutention, la livraison ou encore la distribution. SESA SYSTEMS propose une gamme logistique complète permettant de vous aider au mieux dans votre organisation pour gérer votre démarche LEAN Manufacturing et ces éléments au sein de votre environnement industriel.

Une gamme de dessertes mobiles étudiée pour fluidifier la production selon les principes du LEAN MANUFACTURING

Grâce à la gamme des dessertes et servantes mobiles, les opérateurs gardent à portée de main tous les composants et matières premières nécessaires à leur travail. Les chariots porte-bac ont la même utilité mais proposent en plus des emplacements de bacs prédéfinis pour trier et ordonner les éléments utilisés par les opérateurs dans le but d'avoir une meilleure optimisation dans leurs activités. Ces équipements leur permettent d’éviter d’encombrer la table de travail avec des composants supplémentaires et ainsi d’améliorer les conditions de travail et l’ergonomie. En effet, moins de déplacements et de gestes inutiles sont synonymes d’une meilleure performance et donc d’une fluidité améliorée sur toute la supply chain (chaîne d'approvisionnement). La mobilité apportée grâce aux roulettes vous permettra également de disposer la desserte au meilleur emplacement avec un minimum d’efforts. De plus, les dessertes électriques réglables en hauteur permettent de conserver un niveau constant pour faciliter la préhension des objets et apporter plus de confort aux opérateurs. Disponibles en différentes tailles, niveaux et options, ces équipements sont entièrement personnalisableset ont plusieurs fonctionnalités qui s’adapteront parfaitement à votre activité et vos besoins

Le LEANDYNAMIC, un système ingénieux de rayonnage dynamique pour réduire la longueur des lignes.

Le LEANDYNAMIC correspond à un système de rayonnage dynamique utilisant des profils aluminium rainurés pour s’adapter totalement à votre besoin. En effet ce système disposé à proximité immédiate de la ligne permet de limiter la manutention grâce à ses « petits trains » qui approvisionnent facilement l’opérateur. En éliminant ainsi les convoyeurs inutiles, le LEANDYNAMIC contribue à réduire l’espace nécessaire, les stocks ainsi que les frais de logistique en optimisant le système de stockage. La gestion des stocks se trouve donc maitrisée et l’opérateur peut prélever tout le matériel dont il a besoin directement depuis les bacs. Le LEANDYNAMIC est ultra-flexible et peut s’adapter aux besoins de votre atelier. Nos chargés d’affaires évaluent avec vous vos besoins. En fonction des données récoltées (longueur, profondeur, nombre de niveaux ou bacs), votre LEANDYNAMIC sera spécialement conçu selon vos besoins.

Appliquez la méthode KANBAN afin de maitriser parfaitement vos stocks et réapprovisionnement

L’objectif de la méthode KANBAN est de de gérer les stocks de manière optimale. En effet, le sur-stockage peut augmenter le coût de production. Or, la gestion parfaite des stocks permet de toujours avoir à disposition les éléments nécessaires à la production tout en ayant très peu de stocks. Le but est d’avoir juste ce dont on a besoin en production pour ne pas générer de stock inutile. Pour cela, SESA SYSTEMS propose des outils permettant de surveiller le niveau des stocks de manière visuelle et intuitive. Grâce à des produits comme le support de planification FIFO KANBAN, le lanceur KANBAN, ou la boite à lot KANBAN et les cartes universelles allant avec, vous aurez une gestion visuelle idéale pour limiter les stocks et respecter les délais. Cela permet de mettre également en place le « Just in time » qui est une technique de production au juste à temps. C’est-à-dire en flux tendu, ce qui limite drastiquement les gaspillages en s’inscrivant dans une démarche de LEAN Manufacturing cohérente.